[發明專利]用乙醇、硫酸鹽、乙酸制造溶解漿的工藝

有效

• 申請號: 200710050511.4
• 申請日: 2007-11-15
• 公開（公告）號: CN101158121A
• 公開（公告）日: 2008-04-09
• 發明（設計）人: 羅云;王曉華;易從;梁好;李云川;黃正文
• 申請（專利權）人: 宜賓紙業股份有限公司
• 主分類號: D21B1/04
• 分類號: D21B1/04;D21C1/00;D21C7/00;D21C3/02;D21C9/16;D21F13/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所
• 代理人: 方強

1.用乙醇、硫酸鹽、乙酸制造溶解漿的工藝，其特征在于：所述制造工藝依序包括切料、篩選除灰、標溫洗料、乙醇抽提、硫酸鹽蒸煮、漿液分離、洗滌凈化、氯化、堿處理、乙酸漂白+H₂O₂氧化有機漂白、酸絡合處理、纖維抄造，其具體步驟為：

A、原料切料：將原料進行切削；原料可以是竹材，也可以是木材、桑枝、龍須草；

B、篩選除灰：對切削后的原料進行篩選，除掉灰、屑；

C、洗料：將B步驟得到的原料進行洗滌，除去塵埃；

D、乙醇抽提：將C步驟的原料用含30～98％的乙醇、其體積比為原料比乙醇1∶1～10、在100～210℃條件下進行10～130min的乙醇蒸煮抽提處理；

E、蒸煮、升溫、放氣：

蒸煮：將D步驟得到的原料放入含有硫酸鹽的水中，形成蒸煮溶液；原料與溶液的重量比為1∶3-5；蒸煮用堿量為絕干原料重量的8-30％、硫化度8～32％為準；

升溫：一段升溫時間60-90min，溫度達到125～145℃，保溫時間為60-90min；二段升溫時間30～45min，溫度達到160～175℃，保溫時間為90-150min，保溫溫度：160～175℃，得到漿料；

放氣：在一段升溫到125～145℃，保溫時間達到60-90min后，進行放氣；

F、漿液分離：將E步驟得到的漿料中含有的在蒸煮過程中產生的黑液進行分離；

G、洗滌凈化：將F得到的漿料進行洗滌，同時除去不可利用的纖維性雜質和礦物性雜質；

H、氯化：當G步驟的漿料濃度為2.0～5.0％時，通入液氯，使漿料的木質素反應生產氯化木質素而溶出，用氯量為漿料絕干量的1.0～10％，通入時間：20～80min；

I、堿處理：在H步驟得到的漿料中加入燒堿，在漿料絕干量為3-12％條件下升溫至70-80℃、保溫時間60-90分鐘，溶出堿木質素；

J、乙酸+H₂O₂氧化有機漂白：用乙酸量為漿料絕干量的0.5～10％、時間10～180min、雙氧水用量為漿料絕干量的0.1～10.0％、氧漂穩定劑為漿料絕干量的0.3～5.0％、在40～120℃溫度下溶出木質素；

K、酸絡合處理：用鹽酸或硝酸將漿料PH值調整至1～6，再加入金屬離子絡合劑將漿料中的金屬離子絡合溶出，絡合劑加入量為漿料絕干量的0.1～3.0％；反應時間15～150min，漿料絕干量濃度為0.5～15.0％；

L、纖維漿粕抄造：將K步驟得到的漿料進行抄造、并分切成片狀漿板；得到成品；

2.根據權利要求2所述的用乙醇、硫酸鹽、乙酸制造溶解漿的工藝，其特征在于：所述I步驟堿處理時，還在加入燒堿的同時加入雙氧水，雙氧水的加入量為漿料絕干量的0.5-1％。