[發明專利]鉛銻礦氧氣熔池熔煉方法有效
| 申請號: | 200710050357.0 | 申請日: | 2007-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN101157994A | 公開(公告)日: | 2008-04-09 |
| 發明(設計)人: | 戴曦;廖春圖;賓萬達;杜天貞;蔡勇;韋元基;張傳福;賓仕華;鄧崇進;安劍剛;劉漢斌;李仕慶;蘇家紅;甘平;李平;廖勇業;趙卉芬;藺公敏;雷黎明 | 申請(專利權)人: | 柳州華錫集團有限責任公司;中南大學;新鄉縣中聯金鉛有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22B5/00;C22C11/08;C22C12/00 |
| 代理公司: | 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 | 代理人: | 黃永校 |
| 地址: | 545006廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銻礦 氧氣 熔池 熔煉 方法 | ||
1.一種鉛銻礦氧氣熔池熔煉方法,其特征在于其方法步驟和操作條件如下:
(1)鉛銻礦氧化熔煉
將鉛銻礦與熔劑、煙塵、固體燃料按照熔煉要求的爐渣組成進行配料,加入到熔融的氧化底渣中進行氧化熔煉,直接產出鉛銻合金和可供煙化處理的熔煉爐渣,
(2)鉛銻礦和鉛精礦混合礦氧化熔煉
將鉛銻礦和鉛精礦混合礦與熔劑、煙塵、固體燃料按照熔煉要求的爐渣組成進行配料,加入到熔融的富鉛底渣中進行氧化熔煉,直接產出鉛銻合金和富鉛渣,
(1)和(2)氧化熔煉條件:控制爐料粒度在10-20mm,物料含水6%-10%,富氧濃度30%-95%,熔煉溫度950℃-1150℃,冶煉時間20-60分鐘,
(3)富鉛渣還原熔煉
將上述富鉛渣與熔劑、還原煤按照還原熔煉要求的爐渣組成進行配料,加入到熔融的還原底渣中進行還原熔煉,產出可供電解的粗鉛或鉛銻合金和可供煙化處理的爐渣,
還原熔煉條件:控制爐料粒度在10-20mm,物料含水6%-10%,富氧濃度20%-40%,還原溫度1150℃-1350℃,冶煉時間20-60分鐘,
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述熔劑為石灰石、石英或鐵礦石。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述固體燃料選自粉煤、塊煤或焦粉中的一種。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化底渣為鼓風爐水淬渣、煙化爐渣、氧化熔煉所產富鉛渣其中的一種。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述還原底渣為鼓風爐水淬渣或煙化爐爐渣。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,脆硫鉛銻礦與鉛精礦的配比為1∶1-1∶6。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述鉛銻礦包括鉛銻復雜硫化礦和鉛精礦、銻精礦以及鉛銻含硫富集物。
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