[發(fā)明專利]實(shí)心環(huán)氧塑料板材及生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710050122.1
• 申請日: 2007-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN101143933A
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常開明;蔡啟新
• 申請（專利權(quán)）人: 成都多沐汽車工程有限公司
• 主分類號(hào): C08J5/18
• 分類號(hào): C08J5/18;C08L63/00;C08K5/12
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種塑料板材及生產(chǎn)方法，尤其涉及一種適用于汽車行業(yè)的實(shí)心環(huán)氧塑料板材及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

汽車行業(yè)中，不管是鈑金零件還是塑料零件和總成組合件的檢驗(yàn)?zāi)Ｐ?，除少?shù)用鋁合金做工作型面之外，大部分是用糊狀代木樹脂做工作型面，這種糊狀代木樹脂以環(huán)氧樹脂合成材料為基礎(chǔ)材料，現(xiàn)有糊狀代木樹脂的弱點(diǎn)是：組織結(jié)構(gòu)松軟、耐磨性差、脆性大、壽命短。

隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，人們開始研究新材料，逐步代替糊狀代木樹脂的另一種新材料——聚氨基甲酸酯塑料板材問世，其性能優(yōu)良：韌性好、耐磨性高，易加工、組織致密，引起用戶的極大興趣，目前已經(jīng)得到用戶認(rèn)可，用此材料做檢驗(yàn)?zāi)Ｐ偷挠脩粢苍絹碓蕉?。但此材料為進(jìn)口材料，價(jià)格高，成本大，不利于普及和促進(jìn)汽車工業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種以環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ)材料的實(shí)心環(huán)氧塑料板材及生產(chǎn)方法，這種塑料板材性能優(yōu)良且成本低。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的的：

本發(fā)中的實(shí)心環(huán)氧塑料板材，是以環(huán)氧樹脂為基本原材料加工而成，其原材料還包括鄰苯二甲酸二丁酯、填充劑、固化劑和破泡劑。

鄰苯二甲酸二丁酯簡稱DBP，能降低體系的粘度，增加韌性；填充劑能增加塑料的剛性和強(qiáng)度；固化劑可以使產(chǎn)品在一定時(shí)間內(nèi)固化成型；破泡劑能降低環(huán)氧樹脂分子之間的吸引力，排除環(huán)氧樹脂內(nèi)部的氣體，是提高產(chǎn)品性能的關(guān)鍵材料?，F(xiàn)在排除高粘度樹脂中的氣體有兩種方法：一是利用真空設(shè)備來抽真空，這種方法投資較大，耗能多；二是利用一種簡單物質(zhì)將樹脂中的氣體排出，這種方法最省事，其效果與機(jī)械法排氣一樣的結(jié)果。本發(fā)明正是采用第二種效果好、成本低、操作易的方法。

作為本發(fā)明中實(shí)心環(huán)氧塑料板材的優(yōu)選技術(shù)方案，所述原材料的質(zhì)量配比為：環(huán)氧樹脂100份，鄰苯二甲酸二丁酯16——18份，填充劑90——110份，固化劑23——24份，破泡劑2——4份。

作為本發(fā)明中實(shí)心環(huán)氧塑料板材的最佳技術(shù)方案，所述原材料的質(zhì)量配比為：環(huán)氧樹脂100份，鄰苯二甲酸二丁酯17份，填充劑100份，固化劑23份，破泡劑3份。

所述環(huán)氧樹脂的要求為：每公斤環(huán)氧樹脂含4.1-4.7當(dāng)量的環(huán)氧值，軟化點(diǎn)12-20℃，揮發(fā)份≤1％。為了達(dá)到上述要求，選用室溫變硬、尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)小的環(huán)氧樹脂，參照標(biāo)準(zhǔn)Q/320201NCT047。

所述鄰苯二甲酸二丁酯的要求為：密度1.044-1.048g/cm³，純度99.5％。

所述填充劑為TZ-1Mgo.Si02填充劑，TZ-1Mgo.Si02是一種含水硅酸鎂礦物粉末，其分子式為Mg₃[Si₄O₁₀](OH)₂，MgO含量為29％，SiO₂含量為58％，H₂O(水)含量為0.5％，粒度為400目，白度為85-90，參照標(biāo)準(zhǔn)GB615342-94。

所述固化劑為二乙烯三胺一環(huán)氧丙烷丁基醚加成物，型號(hào)為“CYDHD-593”，其胺值為700±20。

所述破泡劑為聚硅氧烷溶液，型號(hào)為“畢克530B”。聚硅氧烷溶液與低粘度油漆用的簡單分子組成的破泡劑不同，它特別適合于高粘度樹脂的脫泡，經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)，效果特別好，在實(shí)心環(huán)氧塑料板材生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。

本發(fā)明中實(shí)心環(huán)氧塑料板材的生產(chǎn)方法為：生產(chǎn)條件為：工作環(huán)境溫度為15-20℃，相對濕度為50-65％；加工方法為：

(1)在成型模具的型腔內(nèi)均涂一次離型劑(一般采用工業(yè)地板蠟)，干燥15分鐘后使用；

(2)在同一個(gè)容器內(nèi)加入環(huán)氧樹脂和鄰苯二甲酸二丁酯，攪拌均勻后再加入填充劑，攪拌均勻至無任何顆粒為止，然后同時(shí)向所述容器內(nèi)加入固化劑和破泡劑，攪拌均勻；

(3)將上述攪拌均勻的混合料倒入成型模具的型腔內(nèi)，固化8小時(shí)后離型；

(4)將上述離型后的板材在65℃的溫度下恒溫保溫3小時(shí)。

作為本發(fā)明中實(shí)心環(huán)氧塑料板材的生產(chǎn)方法的優(yōu)選方法，每次成型板材的厚度以25mm為限，如果需要厚度大于25mm，則按上述方法分次加料直到達(dá)到規(guī)定厚度，在此過程中，后一次加料必須在前一次料完全變硬、冷卻并對該料的表面進(jìn)行嚴(yán)格的處理和清理后進(jìn)行。按這種方法生產(chǎn)的實(shí)心環(huán)氧塑料板材質(zhì)量更有保證。