[發(fā)明專利]高韌性聚苯硫醚復(fù)合粒料的制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710050119.X | 申請日: | 2007-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101397405A | 公開(公告)日: | 2009-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉文良;張志剛;余大海 | 申請(專利權(quán))人: | 四川得陽化學(xué)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L81/02 | 分類號(hào): | C08L81/02;C08K5/521;C08J3/12;B29C47/40;B29B9/12 |
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| 地址: | 610041四川省成都市天*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 韌性 聚苯硫醚 復(fù)合 制造 方法 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料應(yīng)用領(lǐng)域
背景技術(shù)
高性能聚苯硫醚(PPS)具有優(yōu)異得耐化學(xué)藥品性和高溫下的熱穩(wěn)定性,并具有高阻燃性、高電絕緣性、耐輻射和良好的機(jī)械性能。
聚苯硫醚(PPS)耐化學(xué)穩(wěn)定性好,它在極其惡劣的條件下仍能保持其原有的性能,具有突出的化學(xué)穩(wěn)定性,僅次于聚四氟乙烯。在高溫下,聚苯硫醚樹脂制造的零部件放置在不同的無機(jī)試劑中一周后能保持原有的抗拉強(qiáng)度。它還具有很好的耐有機(jī)溶劑的性能,除了93℃的甲苯對它的強(qiáng)度略有影響外,在四氯化碳、氯仿等有機(jī)溶劑中,即使在沸點(diǎn)下放置一周后其強(qiáng)度仍不會(huì)發(fā)生變化,溫度為93℃的甲酸、醋酸對它的強(qiáng)度也沒有影響。由聚苯硫醚樹脂制造的零部件在93℃的50%硫酸中具有良好的耐蝕性,強(qiáng)度保持率無顯著影響。在93℃、10%氫氧化鈉溶液中放置二周后,其強(qiáng)度也沒有明顯的變化。
聚苯硫醚(PPS)熱穩(wěn)定性優(yōu)良,它具有出色的耐高溫性,熔點(diǎn)達(dá)285℃,高于目前工業(yè)化生產(chǎn)的其他特種工程塑料,因此尺寸穩(wěn)定。其極限氧指數(shù)可達(dá)35%—45%,在正常的大氣條件下不會(huì)燃燒。聚苯硫醚耐熱性還表現(xiàn)在:它在200℃時(shí)抗沖擊強(qiáng)度保持率為60%,250℃時(shí)約為40%。在250℃以下時(shí),其抗拉強(qiáng)度基本保持不變。若將聚苯硫醚(PPS)樹脂制造的零部件置于200℃的高溫爐中,54天后抗沖擊強(qiáng)度基本保持不變。抗拉強(qiáng)度降至初始抗拉強(qiáng)度的50%;在260℃下經(jīng)48小時(shí)后,仍能保持在初始強(qiáng)度的60%,抗拉強(qiáng)度至初始抗拉強(qiáng)度的50%。出此之外,聚苯硫醚(PPS)復(fù)合粒料具有優(yōu)良的注射加工性能,可以加工成各種規(guī)格、各種形狀的聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料制品。
在中國專利號(hào)CN:1620480A中介紹了一種采用在含有一定量的低聚物的情況下,加入共軛二烯烴化合物和芳乙烯基化合物的嵌段共聚物,像這樣制得的聚苯硫醚(PPS)樹脂復(fù)合材料的模制品具有良好的韌性和熔接強(qiáng)度,但是該種聚苯硫醚(PPS)樹脂復(fù)合材料的韌性不夠好。
本發(fā)明的目的是研究一種含增韌劑的聚苯硫醚(PPS)復(fù)合粒料的生產(chǎn)工藝,通過合理選擇配方和工藝路線而改善樹脂的分子結(jié)構(gòu),繼而使后期的制造獲得更好的性能指標(biāo)的制作成各種規(guī)格、各種形狀的PPS復(fù)合材料制品。
發(fā)明內(nèi)容
高韌性聚苯硫醚復(fù)合粒料的制造方法,將加入助劑后的聚苯硫醚樹脂預(yù)混料在高速攪拌機(jī)中充分混合均勻,再通過后續(xù)擠出混煉加工成為產(chǎn)品粒料。所述預(yù)混料中包括:經(jīng)過氧化熱交聯(lián)處理的聚苯硫醚樹脂一份,加入:5-35%的增韌改性劑,0.1-1%抗腐蝕抑制劑,0.1-5%熱成型穩(wěn)定劑脂肪醇聚氧苯乙烯醚磷酸酯胺鹽。所述聚苯硫醚樹脂為重均分子量為6-8萬的線性高分子聚苯硫醚樹脂,樹脂經(jīng)過氧化熱交聯(lián)處理,處理溫度為200-260℃,氧化熱交聯(lián)2-8小時(shí)。所述增韌劑以下物質(zhì)的一種或一種以上:三戊異丙膠、烷基磺酸苯酯、聚苯乙烯、氯化石蠟物。以上原料在高速攪拌機(jī)中充分混合均勻后得到的預(yù)混料與玻璃纖維經(jīng)過同向雙螺桿擠出機(jī)混煉擠出成形切粒。所述玻璃纖維的加入量為預(yù)混料重量的30-35%。
本發(fā)明中所使用的聚苯硫醚(PPS)是以-(Ar-S)-為主要的重復(fù)單元結(jié)構(gòu)而成的線性高分子量PPS樹脂。其分子量為2-8萬,樹脂中含有的金屬離子和有機(jī)溶劑等雜質(zhì)含量在100-900ppm以下,最好在200ppm以下效果是最好的,將這樣的聚苯硫醚(PPS)樹脂在有氧化劑或氧氣的條件下,溫度為200-260C時(shí)熱交聯(lián)2-8小時(shí),熱穩(wěn)定劑、納米級碳酸鈣等填充劑,在高速攪拌機(jī)的攪拌下混合均勻,再加入同向雙螺桿擠出機(jī)和玻璃纖維混煉;為了減少在成型加工時(shí)腐蝕氣體的溢出,往往在樹脂中添加能夠吸收腐蝕氣體的化學(xué)物質(zhì),這些物質(zhì)一般是鋅鹽或者是氧化鋅,因此,本發(fā)明所添加的抗腐蝕抑制劑(有害物質(zhì)捕捉劑)是偏鋅酸鹽或鋅酸鹽,它們是:鋅酸,偏鋅酸,偏鋅酸鈣,偏鋅酸鎂,偏鋅酸鋇,鋅酸鈣,鋅酸鎂,鋅酸鋇等含鋅的化合物,以鋅酸,偏鋅酸為最好,它們不僅可以抑制腐蝕性物質(zhì)和雜質(zhì)的產(chǎn)生,還可以作為無機(jī)填料補(bǔ)充在粒料之中。
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