[發明專利]普通四輥熱帶鋼連軋機帶鋼邊部增厚綜合控制方法

有效

• 申請號: 200710050106.2
• 申請日: 2007-09-24
• 公開（公告）號: CN101125343A
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發明（設計）人: 李俊洪;佘廣夫;楊秀亮;呂敬東;方淑芳;李揚洲;李衛平;李貴學
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院;攀枝花新鋼釩股份有限公司
• 主分類號: B21B37/28
• 分類號: B21B37/28;B21B37/30;B21B37/32
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所
• 代理人: 楊冬

1.普通四輥熱帶鋼連軋機帶鋼邊部增厚綜合控制方法，包括以下步驟：

a.精軋機組的工作輥冷卻方式采用三段冷卻段(A、B、C)給予不同水量的三段式冷卻方式，在工作輥下機后測量工作輥溫度橫向分布狀況；

b.將軋制間隙時間控制在25～65秒；

c.測量工作輥下機后的磨損曲線；

d.根據步驟a中測量出的工作輥溫度橫向分布狀況及步驟c中測量出的工作輥磨損曲線，在保證帶鋼平直度及板凸度的前提下，考慮對帶鋼邊部40～60mm左右位置局部增厚的控制，采用離線模型計算精軋工作輥原始輥型參數，并根據該參數加工出工作輥輥形曲線。

2.如權利要求1所述的普通四輥熱帶鋼連軋機帶鋼邊部增厚綜合控制方法，其特征是：步驟a中工作輥冷卻的三段式冷卻方式中，其冷卻段(A、B、C)的長度之比L_A∶L_B∶L_C為0.8～1.2∶0.8～1.2∶0.8～1.2，單位長度水量之比Q_A∶Q_B∶Q_C為1.5～2.5∶3.5～4.5∶4.5～5.5。

3.如權利要求2所述的普通四輥熱帶鋼連軋機帶鋼邊部增厚綜合控制方法，其特征是：冷卻段(A、B、C)的長度之比L_A∶L_B∶L_C為1∶1∶1，單位長度水量之比Q_A∶Q_B∶Q_C為2∶4∶5。

4.如權利要求1所述的普通四輥熱帶鋼連軋機帶鋼邊部增厚綜合控制方法，其特征是：采用六架式精軋機組，步驟d中的工作輥輥型參數為：輥形包角135°，精軋機組前三架的工作輥輥形凸度為-0.030mm，精軋機組后三架的工作輥輥形凸度為-0.015mm。

5.如權利要求1所述的普通四輥熱帶鋼連軋機帶鋼邊部增厚綜合控制方法，其特征是：步驟b中，對厚度小于2.75mm規格的產品，將軋制間隙時間控制為55～65秒，其余厚度產品軋制間隙時間控制為25～35秒。

6.如權利要求1所述的普通四輥熱帶鋼連軋機帶鋼邊部增厚綜合控制方法，其特征是：步驟b中，在工作輥軋制的帶鋼長度達40km以后，將軋制間隙時間控制為55～65秒。