[發(fā)明專利]碲化鎘的回收裝置及其回收方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710049888.8
• 申請(qǐng)日: 2007-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN101125678A
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯仁義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 侯仁義
• 主分類號(hào): C01G11/02
• 分類號(hào): C01G11/02
• 代理公司: 成都科海專利事務(wù)有限責(zé)任公司
• 代理人: 鄧?yán)^軒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種碲化鎘的回收裝置及其回收方法，屬于碲化鎘的回收領(lǐng)域。

背景技術(shù)

碲化鎘化合物禁帶寬度為1.42EV，它廣泛應(yīng)用于紅外探測(cè)器、太陽能電池、光伏材料和X8射線探測(cè)器。隨著世界光伏太陽能產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，作為光伏太陽能發(fā)展方向的碲化鎘薄膜的需要量也將迅速增加，國內(nèi)外均在大力開發(fā)碲化鎘的生產(chǎn)，但目前碲化鎘的生產(chǎn)方法主要集中液相合成和氣相合成。

在上述生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生碲化鎘廢料，傳統(tǒng)的碲化鎘回收工藝是將碲化鎘廢料送入粗冶煉生產(chǎn)工藝中，從碲化鎘廢料中分離出碲化鎘，重新提純、精煉，這種方法生產(chǎn)周期長(zhǎng)、回收率低、成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種碲化鎘的回收裝置及其回收方法，其特點(diǎn)是采用直接氫化回收方法，將碲化鎘廢料一步回收成碲化鎘產(chǎn)品。

本發(fā)明的目的由以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)，其中所述原料份數(shù)除特殊說明外，均為重量份數(shù)。

碲化鎘的回收裝置

碲化鎘的回收裝置的加熱爐內(nèi)設(shè)保溫層、加熱絲、石墨舟和石英管，加熱爐外設(shè)支架，石墨舟放入石英管內(nèi)，石英管一端設(shè)氫氣進(jìn)口，另一端設(shè)氫氣出口，石英管放入回收裝置的加熱爐內(nèi)，加熱爐放置支架上，構(gòu)成碲化鎘的回收裝置。

碲化鎘的回收方法

將碲化鎘廢料1～1.5份裝入石墨舟中，再將裝有碲化鎘廢料的石墨舟放入石英管內(nèi)，在上述回收裝置中氫氣進(jìn)口以150～200ml/min流量通入4N氫氣，開啟加熱爐的加熱系統(tǒng)，待加熱爐溫度升至580～720℃，恒溫反應(yīng)3.5～5小時(shí)，停爐降溫出料，獲得5N碲化鎘0.95～1.35份，收率為95～99％。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、采用直接氫化回收方法，將碲化鎘廢料中回收碲化鎘產(chǎn)品，具有生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。

2、產(chǎn)品質(zhì)量好，純度高，生產(chǎn)安全可靠。

附圖說明

圖1為碲化鎘的回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖

1.石英管，2.加熱爐，3.保溫層，4.加熱絲，5石墨舟，6.支架。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，有必要在此指出的是本實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。

實(shí)施例1

碲化鎘的回收裝置

碲化鎘的回收裝置的加熱爐2內(nèi)設(shè)保溫層3、加熱絲4、石墨舟5和石英管1，加熱爐外設(shè)支架6，石墨舟(5)放入石英管(1)內(nèi)，石英管一端設(shè)氫氣進(jìn)口，另一端設(shè)氫氣出口，石英管放入回收裝置的加熱爐內(nèi)，加熱爐放置支架6上，構(gòu)成碲化鎘的回收裝置。

碲化鎘的回收方法

將碲化鎘廢料1公斤裝入石墨舟5中，再將裝有碲化鎘廢料的石墨舟放入石英管1內(nèi)，在上述回收裝置中氫氣進(jìn)口以150ml/min流量通入4N氫氣，開啟加熱爐的加熱系統(tǒng)，待加熱爐溫度升至580℃，恒溫反應(yīng)3.5小時(shí)，停爐降溫出料，獲得5N碲化鎘0.95公斤，收率為95％。

實(shí)施例2

采用實(shí)施例1相同的裝置，將碲化鎘廢料1.2公斤裝入石墨舟5中，再將裝有碲化鎘廢料的石墨舟放入石英管1內(nèi)，在上述回收裝置中氫氣進(jìn)口以180ml/min流量通入4N氫氣，開啟加熱爐的加熱系統(tǒng)，待加熱爐溫度升至650℃，恒溫反應(yīng)4小時(shí)，停爐降溫出料，獲得5N碲化鎘1.18公斤，收率為99％。

實(shí)施例3

采用實(shí)施例1相同的裝置，將碲化鎘廢料1.5公斤裝入石墨舟5中，再將裝有碲化鎘廢料的石墨舟放入石英管1內(nèi)，在上述回收裝置中氫氣進(jìn)口以200ml/min流量通入氫氣，開啟加熱爐的加熱系統(tǒng)，待加熱爐溫度升至720℃，恒溫反應(yīng)5小時(shí)，停爐降溫出料，獲得5N碲化鎘1.35公斤，收率為98％。