[發(fā)明專利]基于水溶性感光膠的功率型白光LED平面涂層工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710049612.X
• 申請(qǐng)日: 2007-07-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101093869A
• 公開(kāi)（公告）日: 2007-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 饒海波;李君飛;侯斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 電子科技大學(xué)
• 主分類號(hào): H01L33/00
• 分類號(hào): H01L33/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1、一種基于水溶性感光膠的功率型白光LED平面涂層工藝，其特征在于，包括以下步驟：

①配制有機(jī)膠體：按有機(jī)成分與去離子水的質(zhì)量比為2～22∶100比例配制有機(jī)膠體，靜止至氣泡消失，所述有機(jī)成分為聚乙烯醇；

②配制光敏劑溶液：按重鉻酸銨或重氮化合物與去離子水的質(zhì)量比為0.02～12∶100比例配制光敏劑；

③混合成感光體系：將有機(jī)膠體與光敏劑按體積比為2～20∶1比例混合，然后加入消泡劑，其中消泡劑與混合液的體積比為1∶2～20，該消泡劑為稀釋了5～30倍的有機(jī)硅消泡劑或硅油消泡劑；

④配制含有熒光粉的感光膠懸浮液：將步驟③所得感光體系和功能有機(jī)成分以及熒光粉混合，所述感光體系和功能有機(jī)成分按體積比為2～100∶1進(jìn)行配比，熒光粉的量按與感光體系0.1～1g/ml的比例添加；

⑤涂覆：將步驟④所得的感光膠懸浮液涂覆在LED芯片表面上，形成熒光粉涂層，并在暗室中自然陰干或風(fēng)干；

⑥曝光顯影：將完成步驟⑤的LED芯片接上電源，讓芯片自身發(fā)光對(duì)粉層中的感光成分進(jìn)行曝光，然后在溫度為50～90℃的顯影液中顯影，顯影時(shí)間為1～10min，得到具有平面結(jié)構(gòu)的熒光粉層；

⑦固化處理：將步驟⑥所得到的熒光粉層進(jìn)行固化，使粉層的物化特性穩(wěn)定。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水溶性感光膠的功率型白光LED平面涂層工藝，其特征在于，步驟①中配制有機(jī)膠體時(shí)，加入無(wú)水乙醇、冰乙酸和分散劑中的一種或者多種，其中無(wú)水乙醇加入量占總體積的5～25％，冰乙酸加入量占總體積的1～5％，分散劑的加入量為占總質(zhì)量的0.001～1％，所述分散劑為含有磺酸基的有機(jī)化合物。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水溶性感光膠的功率型白光LED平面涂層工藝，其特征在于，在步驟④中，所述功能有機(jī)成分是硅膠、環(huán)氧樹(shù)脂、聚醋酸乙烯酯和丙烯酸酯聚合物中的一種或者多種。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水溶性感光膠的功率型白光LED平面涂層工藝，其特征在于，在步驟④中，功能有機(jī)成分若選擇硅膠為粘合劑，則需加入乳化劑進(jìn)行乳化，該乳化劑為O/W型乳化劑；若選擇環(huán)氧樹(shù)脂，需加入固化劑，環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑的重量比為10∶1～5，所述固化劑為苯酚樹(shù)脂或氨基樹(shù)脂等高分子固化劑。

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水溶性感光膠的功率型白光LED平面涂層工藝，其特征在于，在步驟⑤中，熒光粉層涂覆方法采用旋轉(zhuǎn)涂膠法、噴涂法、滴膠法和印刷法中的一種。

6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水溶性感光膠的功率型白光LED平面涂層工藝，其特征在于，在步驟⑥中，曝光方式采用芯片自曝光的方式或者采用UV光結(jié)合掩模板的外曝光方式。

7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水溶性感光膠的功率型白光LED平面涂層工藝，其特征在于，在步驟⑦中，固化方式為二次曝光或者UV再固化或者熱固化。