[發(fā)明專利]燒結(jié)污染物的綜合利用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710049053.2 | 申請(qǐng)日: | 2007-05-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101301560A | 公開(公告)日: | 2008-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李東林;陳勇;汪志和;陳亞平;肖九高;徐洪;王睿 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都華西化工研究所 |
| 主分類號(hào): | B01D53/14 | 分類號(hào): | B01D53/14;B01D53/50;B01D53/78;C22B1/26;F27B21/08;F27D17/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 610031四川省*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燒結(jié) 污染物 綜合利用 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種燒結(jié)污染物的綜合利用方法,屬環(huán)境保護(hù)和化工氣體分離領(lǐng)域。
背景技術(shù)
我國(guó)大氣污染以煤煙型為主,首要污染物是二氧化硫。我國(guó)二氧化硫年排放量2000萬(wàn)噸以上,居世界首位。
近年來(lái),我國(guó)冶金企業(yè)得到迅猛發(fā)展,隨之而來(lái)的環(huán)境污染問題也日益突出,主要表現(xiàn)為:能耗高,能量利用不合理,大量熱量沒有被利用,廠區(qū)環(huán)境溫度過高,形成熱島,使生產(chǎn)環(huán)境惡化;采用簡(jiǎn)單的電除塵、布袋除塵,除塵效率低,粉塵污染嚴(yán)重,礦物利用率低;煙氣脫硫裝置效率低,或脫硫副產(chǎn)物價(jià)值低,產(chǎn)生新的二次污染。
目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用的主要煙氣脫硫技術(shù),無(wú)論是國(guó)外引進(jìn)的“石灰石—石膏法”、“旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法”,還是國(guó)內(nèi)的簡(jiǎn)易脫硫除塵一體化技術(shù),都存在因產(chǎn)物無(wú)出路,不得不作為固體廢棄物拋棄的問題。
我國(guó)從上個(gè)世紀(jì)70年代開始,經(jīng)過“七·五”、“八·五”、“九·五”攻關(guān)等研究開發(fā),對(duì)國(guó)際上現(xiàn)有煙氣脫硫技術(shù)的主要類型都進(jìn)行了研究試驗(yàn),并且自主開發(fā)了一些新的技術(shù),其中較典型的成果有:
旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法(LSDP):副產(chǎn)品為石膏
電子束輻照法(EBAP):副產(chǎn)品為硫銨
脈沖電暈等離子法(PPCP):副產(chǎn)品為硫銨
以上這些方法,在治理SO2污染的同時(shí),由于副產(chǎn)品石膏無(wú)市場(chǎng)、氨逃逸等問題,同時(shí)會(huì)帶來(lái)廢渣污染、氨氮污染、增加CO2排放等環(huán)保問題,與我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略是不相符的。
本發(fā)明提供的燒結(jié)污染物的綜合利用方法,熱能綜合利用、粉塵治理、礦物回收與二氧化硫脫除一體化、污水治理一體化、副產(chǎn)品市場(chǎng)好、價(jià)格高等優(yōu)點(diǎn),較好地解決了現(xiàn)有燒結(jié)污染物治理技術(shù)存在的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種燒結(jié)污染物的綜合利用方法,其特點(diǎn)是:熱能綜合利用、粉塵治理、礦物回收與二氧化硫脫除一體化、污水治理一體化,副產(chǎn)品市場(chǎng)好、價(jià)格高,實(shí)現(xiàn)廢熱、廢氣、廢渣、廢水綜合利用。
其特征在于:(1)利用燒結(jié)礦物的高溫余熱副產(chǎn)低壓蒸汽;(2)利用水循環(huán)法除塵工藝,除去燒結(jié)煙氣中的粉塵,并回收燒結(jié)礦;(3)利用離子液循環(huán)吸收法脫硫工藝,脫除燒結(jié)煙氣中的SO2,使用燒結(jié)副產(chǎn)的低壓蒸汽作為脫硫溶劑的再生熱源,副產(chǎn)純度99%以上的SO2氣體;(4)利用副產(chǎn)的SO2氣體生產(chǎn)液體SO2、濃硫酸或硫磺;(5)利用除塵產(chǎn)生的少量酸性廢水,中和燒結(jié)工序產(chǎn)生的堿性廢水,實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)酸堿廢水排放。
本發(fā)明所說(shuō)的熱能綜合利用,是指利用高溫?zé)Y(jié)礦物,與鍋爐水換熱,產(chǎn)生低壓蒸汽,蒸汽溫度為120~180℃,并利用低壓蒸汽作為離子液脫硫溶劑的再生熱源。
本發(fā)明所說(shuō)的粉塵治理、礦物回收與二氧化硫脫除一體化是指利用循環(huán)水洗滌燒結(jié)煙氣,將燒結(jié)煙氣中的粉塵洗滌、過濾,產(chǎn)生的廢渣作為優(yōu)質(zhì)礦物回收,同時(shí)將煙氣溫度降低到脫硫工藝要求的溫度,提高脫硫效率。
本發(fā)明所說(shuō)的污水治理一體化是指利用酸性洗滌水中和燒結(jié)車間產(chǎn)生的堿性污水,降低燒結(jié)污水的處理費(fèi)用,減少酸堿污水排放。
本發(fā)明所說(shuō)的副產(chǎn)品市場(chǎng)好、價(jià)格高是指利用煙氣中的SO2副產(chǎn)濃硫酸等,可以作為冶金企業(yè)的基本化工原料,市場(chǎng)前景好、價(jià)格高,利用副產(chǎn)品的價(jià)值,可以沖抵污染治理的成本,實(shí)現(xiàn)環(huán)境治理的低成本或零成本。
本發(fā)明提供的綜合利用方法,不同于現(xiàn)有副產(chǎn)石膏、硫酸鎂、硫銨的副產(chǎn)品方式,副產(chǎn)的高濃度SO2可作為產(chǎn)生液體SO2、硫酸、硫磺等產(chǎn)品的優(yōu)良原料,使SO2變廢為寶,治理粉塵污染的同時(shí),回收金屬礦物。使用本方法與現(xiàn)有工藝相比具有投資省、占地面積少、操作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
附圖1是實(shí)施例所采用的工藝流程。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明,但不限制本發(fā)明的應(yīng)用范圍。
實(shí)施例
某大型鋼鐵公司燒結(jié)機(jī),燒結(jié)鐵礦溫度約550℃,燒結(jié)煙氣放空溫度130~150℃,煙氣中粉塵含量130mg/Nm3,SO2含量為3500~11000mg/Nm3,壓力:-5Pa,燒結(jié)污水84t/h,PH值為12,采用如圖1的綜合治理流程:
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