[發明專利]一種單相熱驅動傳熱元件及其工作介質灌裝方法無效
| 申請號: | 200710048833.5 | 申請日: | 2007-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN101285658A | 公開(公告)日: | 2008-10-15 |
| 發明(設計)人: | 李建民 | 申請(專利權)人: | 李建民 |
| 主分類號: | F28D15/00 | 分類號: | F28D15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610041四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 單相 驅動 傳熱 元件 及其 工作 介質 灌裝 方法 | ||
1、?一種單相熱驅動傳熱元件,其特征是:至少含有一個可以封閉的腔體,以及至少一種基礎工作介質(4),將該種工作介質灌裝到可以封閉的腔體后將腔體進行密閉,腔體的至少一部分為吸熱端(1),腔體的至少另一部分為放熱端(2),該種工作介質在傳熱元件導熱過程中,依靠熱能驅動工作介質進行導熱,基礎工作介質(4)在導熱過程中處于單相狀態進行傳熱。
2、?根據權利要求1所述的一種單相熱驅動傳熱元件,其特征是:基礎工作介質在傳熱元件工作過程中處于下列狀態之一:
A、液態;
B、氣態;
C、固態。
3、?根據權利要求1所述的一種單相熱驅動傳熱元件,其特征是:可以封閉的腔體的至少為下列一種腔體:
A、至少含有一個樹(6);
B、至少含有一個環(7);
C、至少含有一個網絡(8)。
4、?根據權利要求1所述的一種單相熱驅動傳熱元件,其特征是:可以封閉的腔體的材質為下列一種:
A、金屬物;
B、非金屬物;
C、金屬與非金屬的復合物。
5、?根據權利要求1所述的一種單相熱驅動傳熱元件,其特征是:可以封閉的腔體的直徑或高為:0.1納米~100米。
6、?根據權利要求1所述的一種單相熱驅動傳熱元件,其特征是:基礎工作介質(4)為至少下列一種或其混合物:
氦、氫、氮、氨、氧、氟利昂、碳氫化合物、甲醇、二氧化碳、二氧化氮、戊烷、己烷、庚烷、丁烷、乙烷、辛烷、環戊烷、環己烷、十氫化萘、四氯化碳、對二甲苯、甲苯、間二甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰二甲苯、二硫化碳、α-蒎烯、四氫化萘、碳酸二乙酯、丁酸、二丁醚、丙酸、三氯乙烯、二丙醚、二異丙醚、丁酸丁酯、丁酸丁酯、乙醚、丁酸丙酯、丙酸丁酯、乙酸戊酯、氯仿、乙酸異戊酯、甲酸異戊酯、乙酸丁酯、丁酸乙酯、丙酸丙酯、氯苯、甲酸戊酯、丙酸乙酯、丁酸甲酯、乙酸丙酯、丙酸甲酯、乙酸、乙酸乙酯、乙酸甲酯、四氫呋喃、2-辛醇、甲酸甲酯、甲酸甲酯、2-甲基吡啶、1-辛醇、二氯乙烷、1-庚醇、甲基環己酮、3-戊醇、乳酸乙酯、甲基環己醇、吡啶、吡啶、苯甲醇、1-己醇、2-戊醇、1-戊醇、環己酮、2-丁醇、環己醇、1-丁醇、糠醇、丁酮、丙醇、丙酮、乙醇、硝基乙烷、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、硝基苯、硝基甲烷、喹啉、甜菜堿、乙二醇、甘油、糠醛、甲酸、水、甲酰胺、二甲基甲酰胺、萘、導熱油、聯苯、導熱姆、甲烷、氧化亞氮、氫氟碳化物、全氟碳化物、六氟化硫。
優選的超臨界傳熱介質為氦、氫、氮、氨,氟利昂、碳氫化合物、甲醇、二氧化碳、二氧化氮、水、CFC、HCFC、HFC、CFCs、HFCFs、HFCs。
優選溫室氣體為超臨界的傳熱介質為:二氧化碳,甲烷,氧化亞氮,氫氟碳化物,全氟碳化物,六氟化硫。
7、?根據權利要求6所述的一種單相熱驅動傳熱元件,其特征是:在基礎工作介質(4)內還加入至少下列一種物質:
A、顆粒類物質;工作介質與顆粒類物質的重量比為:1∶0.001~5000;
B、相變類物質。工作介質與相變類物質的重量比為:1∶0.001~8000。
8、?根據權利要求1所述的一種單相熱驅動傳熱元件,其特征是:在腔體的內表面還設置有至少下列一種物質:
A、防腐材料(9);
B、增加導熱性能的材料(10)。
9、?根據權利要求1所述的一種單相熱驅動傳熱元件,其特征是:腔體的內表面設置有防腐層,對于碳鋼類材料的腔體,在其內部采用鍍鋅或鋁進行防腐,同時優選在鋅或鋁中添加稀土材料。
10、?根據權利要求1所述的一種單相熱驅動傳熱元件,其特征是:在熱管蒸發端和/或冷凝端的內部和/或外部設置有翅片。
11、?一種單相熱驅動傳熱元件工作介質灌裝的方法,其特征是:至少選擇下列方法之一灌裝工作介質:
A、液態或固態灌裝:將工作介質保持液態或固態,同時將空腔也保持在相近的溫度或常溫,將液態或固態的工作介質直接灌裝到空腔內部,實現工作介質的灌裝;
B、氣態灌裝:將工作介質保持氣態,空腔處于環境溫度相同或相似的溫度,并在空腔上設置至少一個灌裝孔和/或灌裝閥門,通過灌裝孔或灌裝閥門將氣態的工作介質直接灌裝到空腔內部,實現工作介質的灌裝;其優選的灌裝閥門為單向閥。
C、真空灌裝:在空腔上設置至少一個灌裝管和/或灌裝閥門,首先利用抽真空設備對空腔進行抽真空,達到設定的真空后,通過灌裝管和/或灌裝閥門將工作介質灌裝到空腔內部,然后將灌裝孔和/或灌裝閥門進行密閉,實現工作介質的灌裝。
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