[發明專利]織造硬質超厚織物用卷取機構

無效

• 申請號: 200710047553.2
• 申請日: 2007-10-30
• 公開（公告）號: CN101148800A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發明（設計）人: 王敏;王熙贏;邱夷平
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D03D49/04
• 分類號: D03D49/04;D03D49/20
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所
• 代理人: 黃志達;謝文凱

技術領域

本發明涉及一種紡織織物卷取機構，尤其是一種用于織造硬質超厚織物的卷取機構。

背景技術

織造硬質超厚織物用的織機為一種特種織機，硬質超厚織物一般由多層經緯向的紗線組成，較普通的機織物要厚得多，而且織物比較硬，具有不同于普通機織物的特殊結構。卷取機構是織機的一個必不可少的組成部分，尤其對于硬質超厚織物，其特殊的結構決定了普通織機的卷取機構并不適用于織造硬質超厚織物。其主要有兩個方面的問題亟待解決。其一，是要解決織物的夾持問題，由于硬質超厚織物厚而硬，且層數多，不易夾持，如果采用普通織機的織物夾持方法，就是夾持住織物的兩邊，由于無法給硬質超厚織物緯向施加足夠的張力，織物寬度方向上所受壓力不均勻，兩邊所受力較大，中間部分受力則較小，導致的結果就是緯紗的中間部分在經紗張力的作用下會被拉向梭口方向，緯紗呈彎曲狀態，這會嚴重影響織物的質量。其二，對于硬質超厚織物來說，舊有織機的卷取機構不能達到很好的卷取效果，緯密也不能很好的控制，所以如何能根據實際需要控制硬質超厚織物的緯密，使其精確而穩定，是一個要解決的難題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種織造硬質超厚織物用卷取機構，該機構可以很好的夾持織物和控制緯密，同時提高織造效率，有利于實現織造過程的自動化。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種織造硬質超厚織物用卷取機構，包括底座，織物夾持裝置，其特點是：該機構還包括導軌、電動機、絲杠、螺母、緊固件，織物夾持裝置固定在底座上面，底座通過滑座與導軌滑動連接，底座中間固定有螺母，與螺母配合的絲杠與電動機相連，織物夾持裝置的橫梁上面安裝有調節加壓夾布板的一組緊固件。

織物夾持裝置后面還設有穩定梭口裝置，穩定梭口裝置固定在底座上面，穩定梭口裝置的橫梁上面安裝有調節固定夾布板的一組緊固件；電動機連接預先設定織造程序的控制器；橫梁上的一組緊固件沿橫梁的寬度方向呈均布排列；緊固件與控制器相連。

本發明的有益效果是：

本發明中的織物夾持裝置，可以很好的夾持硬質超厚織物，其夾布板對織物施加壓力，產生的摩擦力可以平衡經紗張力，同時該裝置采用多個緊固件在織物寬度方向上均勻加壓于夾布板，織物受力較均勻，不會產生緯紗彎曲的現象。

在卷取過程中，采用織造程序來控制電動機的轉動，絲杠是通過鍵銷連接在電動機上的，電動機的轉動會帶動絲杠的轉動，絲杠的螺母是固定在底座上的，絲杠的轉動會通過螺母傳動到底座之上，使底座沿著導軌移動，織物夾持裝置固定于底座之上，隨著底座的移動，織物夾持裝置會帶動已經織造好的織物一起移動，從而達到卷取的效果。

卷取是在每半個織造循環完成之后進行，每次卷取的長度是由電動機的轉動時間決定的，而電動機是受程序控制的，所以通過程序設定的電動機每次的轉動時間來控制電動機的轉動圈數，從而控制每次卷取的長度，以此來達到控制緯密、均勻緯密的目的。還可以通過改變程序設定的參數即電動機每次的轉動時間，來獲得織物所需要的緯密。

本發明的卷取機構采用的是直線運動，其運動的范圍受到機構長度的限制，為了能夠讓織造連續地進行下去，機構的運動就要具有往復性和可逆性，采用導軌和絲杠可以滿足此要求。而且導軌還能使運動保證較高的相對速度、精度、均勻性和平滑性，具有較高的運動定位精度等優點；絲杠采用的是螺旋傳動，其具有傳動效率高、精度高、使用壽命長等優點。可以有效地保證整個卷取運動穩定而持續的進行，也有利于整個織機提高穩定性和延長壽命。

此外，為了實現織造過程的自動化，提高織造效率，在織物夾持裝置后面還設置穩定梭口裝置。當織物卷取到機構的長度極限，即織物夾持裝置移動到絲杠的尾部時，需要啟動穩定梭口裝置，夾持住織物，然后松開織物夾持裝置，反向旋轉電動機，讓織物夾持裝置回到開始織造的初始位置，之后即可繼續使用織物夾持裝置重新夾持織物，松開穩定梭口裝置后繼續進行織造，能有效的保證織造的連續性。

由此證明，本發明的實際效果良好，結構穩定可靠。通過采用本發明的卷取機構，使織造過程更趨于自動化，很大程度上增強了織造的連續性，大大提高了織機的生產效率，使織機更加穩定耐用，既解決了硬質超厚織物難以夾持、緯密難以精確控制的難題，也使最終成型的復合材料結構更均勻、性能更穩定。

附圖說明

圖1是織造硬質超厚織物用卷取機構的立體示意圖；

圖2是織物夾持裝置的左視圖。

具體實施方式