[發(fā)明專利]污水熱量再利用裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710047510.4
• 申請日: 2007-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN101424496A
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔炳仁
• 申請（專利權(quán)）人: 代雄貿(mào)易（上海）有限公司
• 主分類號(hào): F28F19/01
• 分類號(hào): F28F19/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是關(guān)于熱量回收再利用節(jié)能技術(shù)，尤其是涉及一種回收污水熱量的熱回收裝置。

背景技術(shù)

目前在國家強(qiáng)力推行“節(jié)能減排”計(jì)劃的大好形勢下，一些節(jié)能裝置的開發(fā)與研制不斷進(jìn)行，特別是針對(duì)工廠和建筑物排放的熱污水中熱量的回收再利用，比如建筑物常用的熱泵技術(shù)，工廠熱交換機(jī)及換熱設(shè)備等，但是熱泵技術(shù)主要用來制取熱水，在熱回收領(lǐng)域因其運(yùn)轉(zhuǎn)過程需要電力消耗大，不能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。而國內(nèi)針對(duì)廢熱回收普遍采用的熱交換機(jī)及換熱設(shè)備，雖然理論上能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，但是污水中大顆粒和懸浮雜質(zhì)的去除，過濾器的合理選用和反沖洗過程的控制，熱交換器的堵塞和污染，以及整套系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)性能確認(rèn)和節(jié)能量確認(rèn)等技術(shù)問題，都有待去尋找更好的解決方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是有效克服上述存在的技術(shù)問題再次出現(xiàn)，設(shè)計(jì)一種能廣泛應(yīng)用于排放的污水熱量回收裝置。本發(fā)明很好地解決了①污水雜質(zhì)過濾；②過濾器反沖洗過程控制；③熱交換器污染；④整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能和節(jié)能量確認(rèn)等技術(shù)問題。污水過濾、熱交換器洗滌等采用全自動(dòng)控制，能源量自動(dòng)記錄，實(shí)現(xiàn)一體化，系統(tǒng)無人控制。從工廠、建筑物上排放出來的熱污水與冷水進(jìn)行熱交換，用熱污水中的熱量對(duì)冷水進(jìn)行升溫，節(jié)約了冷水升溫所需的燃料，降低熱污水的排放溫度，不僅減少了污水處理費(fèi)用，還減少了熱導(dǎo)效應(yīng)，起到了保護(hù)生態(tài)環(huán)境的作用。縮短了鍋爐的運(yùn)行時(shí)間，一定程度上延長了鍋爐使用壽命，降低了大氣污染。對(duì)于工廠來說，設(shè)定升溫初期，利用溫水加溫達(dá)到它設(shè)定的目標(biāo)溫度所需時(shí)間縮短，有效地縮短了工藝以后工程升溫時(shí)間，生產(chǎn)效率也隨之提高，使企業(yè)生產(chǎn)競爭力得到了明顯的提高。

因熱交換前增加了防止污水中異物阻塞熱交換器而配置的過濾單元，污水中大部分雜質(zhì)得到了有效去除，并且過濾采用運(yùn)行和反沖洗過程自動(dòng)切換，自動(dòng)運(yùn)行清洗，反洗用水更是采用換熱后的廢水，節(jié)約了沖洗裝置用水量。因配有確認(rèn)燃料節(jié)約量的裝置，可以實(shí)時(shí)確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和性能。

本發(fā)明技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：熱的排污污水經(jīng)儲(chǔ)存收集到污水罐(1)，由污水提升泵輸送至顆粒型過濾器(2)或(2a)，去除廢水中大顆粒和懸浮物質(zhì)，顆粒型過濾器(2)和(2a)自動(dòng)切換運(yùn)行和反沖洗狀態(tài)。經(jīng)過濾后的廢水進(jìn)入熱交換單元(3)與冷水進(jìn)行熱交換，熱交換單元(3)分別設(shè)有廢水進(jìn)出口(31)和(32)，以及冷水進(jìn)口(33)和溫?zé)崴隹?34)，在廢水與冷水出入口處分別設(shè)有標(biāo)識(shí)溫度的裝置，通過設(shè)備的冷水流量計(jì)(43)和分別設(shè)在冷水入口和溫水出口處的溫度傳感器(41)和(42)，準(zhǔn)確數(shù)值傳給累積熱量計(jì)(40)，自動(dòng)計(jì)算冷水升溫溫度并換算成熱量在線顯示。

上述發(fā)明采用的污水罐(1)呈類似圓柱體的筒體形狀，屬于一種污水儲(chǔ)存容器，用來儲(chǔ)存收集一定量的污水，一定程度上對(duì)水量水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保護(hù)后續(xù)單元更好地運(yùn)行。在熱交換單元(3)的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)并列的顆粒型過濾器(2)和(2a)，屬于上下壓力式截留分離過濾，用來截留廢水中的顆粒物質(zhì)。(2)和(2a)呈圓柱體形狀，(2)和(2a)的頂上部分別設(shè)有進(jìn)水口(26)和(26a)，底部分別設(shè)有過濾水出口(27)和(27a)，其內(nèi)部裝填有圓球型過濾材料，因圓球?yàn)V料的直徑大于底部支撐的過濾網(wǎng)孔的單一孔徑，所以不會(huì)出現(xiàn)過濾中遇到的“漏料”和“跑料”等現(xiàn)象。

上述發(fā)明采用的過濾器(2)和(2a)為自動(dòng)切換運(yùn)行和反沖洗狀態(tài)，通過在進(jìn)水端管線設(shè)置壓力表(21)，根據(jù)進(jìn)水端壓力設(shè)置通過四個(gè)氣動(dòng)閥門控制兩過濾裝置的運(yùn)行狀態(tài)。在同一側(cè)直線位置分別裝有4個(gè)閥門(22)、(23)、(24)、(25)。當(dāng)(2)運(yùn)行時(shí)，(2a)進(jìn)行反沖洗，此時(shí)閥門(22)和(25)呈打開狀態(tài)，閥門(23)和(24)呈關(guān)閉狀態(tài)，經(jīng)過濾后的廢水流入熱交換單元(3)，由熱交換單元(3)流出的廢水對(duì)過濾器(2a)進(jìn)行反沖洗；當(dāng)(2a)運(yùn)行時(shí)，(2)進(jìn)行反沖洗，此時(shí)閥門(23)和(24)呈打開狀態(tài)，閥門(22)和(25)呈關(guān)閉狀態(tài)。經(jīng)過濾后的廢水流入熱交換單元(3)，由熱交換單元(3)流出的廢水對(duì)過濾器(2)進(jìn)行反沖洗。反沖洗后的雜物和廢水排入廢水池或集中收集雜物的地方。

上述發(fā)明中的熱交換單元(3)，是冷熱水進(jìn)行換熱的必備裝置，使用特殊制作的熱交換器，可以回收的溫度為廢水和冷水溫差的80～95％。在(3)左右側(cè)直線位置分別設(shè)有廢水進(jìn)出口(31)和(32)，以及在底部直線位置分別設(shè)有冷水進(jìn)口(33)和溫?zé)崴隹?34)，熱交換單元(3)的廢水進(jìn)出口與兩過濾器(2)和(2a)的出口管線連接，通過熱交換過程，用廢水中的熱能傳遞給冷水對(duì)其進(jìn)行升溫，并且過濾器反沖洗用水采用換熱后的廢水。