[發明專利]高分子環保型板材的制作方法

無效

• 申請號: 200710046603.5
• 申請日: 2007-09-28
• 公開（公告）號: CN101172395A
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發明（設計）人: 顧德超
• 申請（專利權）人: 顧德超
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29C47/36;B29C47/92;B29C43/58;C08L23/00;C08K3/34;B29K105/06
• 代理公司: 上海東亞專利商標代理有限公司
• 代理人: 董梅

技術領域

本發明高分子環保型板材的制作方法，涉及一種利用工業聚烯烴回收料生產防滑板材的工藝方法，以及以該方法制得板材的用途。

背景技術

以廢舊聚烯烴作為地磚原料制成的環保地磚是市場上經久不衰的產品。公開號CN1042864公開了一種半硬質塑料地板，以廢舊聚乙烯為原料、填料為經偶聯劑處理的無機填料，經高速混合后造粒，擠出片材，沖壓成地板塊。

公開號CN1203897公開了一種防滑耐磨地板，原料也為塑膠，另摻加有適量金剛砂、石英砂磨料，經過擠塑、壓延制成地板或地磚。

但是上述兩種地板的制作，前者是提供了以廢料制作地板的工藝，而后者是為地板的防滑耐磨提供方案，兩者均不能制成高抗沖的環保地板。這一點從成型工藝就可以看出，因為他們都是采用擠出工藝或壓延工藝成型，對板材沒有采用高壓壓制，產品板材的密度相對較低，因此難以承受較大沖擊力，容易發生凹陷，甚至開裂。

本發明的申請人在公開號CN1546558中公開了一種高分子環保型防滑地磚，配方結合了上述兩件專利的特點，在成型工藝中采用壓制成型，制成了耐磨防滑的地磚。

但即便采取了壓制工藝，地磚依然存在無法承受大沖擊力的弱點，尤其是對于主要用于街道路邊的地磚，容易受到重力沖擊，制作高抗沖地磚是國內外均迫切需解決的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種高分子環保型板材的制作方法，利用恒溫高壓壓制，制得密度極大的板材，使板材具有極佳的抗沖新能，且環保、防滑、耐磨。

本發明所要解決的另一技術問題在于提供一種高分子環保型板材的用途，用于制作地板、地磚。

本發明解決上述技術問題所采取的技術方案是：一種高分子環保型板材的制作方法，配方包括：聚乙烯回收料10～30重量份，其他聚烯烴回收料20～50重量份，石英砂50重量份及功能料，包括下述步驟：

第一步：將聚乙烯回收料，其他聚烯烴回收料混煉制得混合料；

第二步：混合料由擠出機組在160～190℃塑化成熟料；

第三步：將第二步的熟料與石英砂在120～160℃共混，恒溫定量出坯料；

第四步：坯料在恒溫下，經壓機100～300噸高壓壓制5～60秒成型。

本發明必不可少的包含聚乙烯回收料，是利用了聚乙烯良好的鏈段柔性，但是用量應當控制在一定水平，因為聚乙烯加入量過大會使得成品板材受沖后容易產生凹陷，而加入量過小又會使板材容易產生裂紋，采用高壓壓制使產品具有極高的密度，從而達到高抗沖性能。

原料優選配比為：

聚乙烯回收料+其他聚烯烴回收料∶石英砂＝1∶0.8～1.2，最佳為1∶1。

聚乙烯回收料用量具體可以為：10，11，12，13，14，15，16，18，20，22，24，25，26，27，28，29，30重量份。

其他聚烯烴回收料用量具體可以為：20，21，22，23，24，25，26，28，30，32，33，34，35，36，38，40，41，42，44，45，46，47，48，49，50。

第三步包括在坯料層間加應力網，制成增強坯料。本發明的坯料也可不加應力網，由其壓制而成的板材在1kg鋼球1米落球的沖擊下不產生凹陷或裂紋。但是添加了應力網后，經過100～300噸油壓機的高壓壓制，板材的抗沖性能大大提高，達到7.2kg鋼球1.2米落球沖擊下不產生凹陷或裂紋的優異效果，符合美國ASTM標準要求。

所述的應力網為丙綸纖維紗、玻璃纖維紗、鐵絲網中的一種或其組合。采用纖維紗是利用其在壓制過程中能夠分散在坯料中與坯料形成一體，從而使板材具有了高抗沖性能。

在上述方案的基礎上，第一步所述的混煉包括加入功能料和加工助劑混煉，制得混合料。

所述的功能料包括填料、阻燃劑、耐候劑、抗靜電劑、顏料中的一種或其組合。

所述的填料為碳酸鈣、滑石粉中的一種或其組合。

所述的加工助劑為液體石蠟、氯化石蠟中的一種或其組合。

所述的其他聚烯烴回收料為聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、ABS中的一種或其組合。

所述的石英砂為40～120目，其中40～80目石英砂占20～40％，80～120目石英砂占60～80％。

本發明的有益效果是：

1、基本原料為聚烯烴回收料，對企業產生的大量廢料進行回收利用，符合環保、節約的標準；