[發明專利]超高顯色超高色溫的金屬鹵化物燈

有效

• 申請號: 200710046435.X
• 申請日: 2007-09-26
• 公開（公告）號: CN101399152A
• 公開（公告）日: 2009-04-01
• 發明（設計）人: 陳佐興
• 申請（專利權）人: 上海亞明燈泡廠有限公司
• 主分類號: H01J61/18
• 分類號: H01J61/18;H01J61/12
• 代理公司: 上海光華專利事務所
• 代理人: 余明偉;許亦琳

技術領域

本發明涉及金屬鹵化物燈，具體涉及一種超高顯色超高色溫的金屬鹵化物燈。

背景技術

在大型購物中心、特殊展覽中心以及一些對顯色性要求非常高的工業如印刷、包裝等照明中，一般使用的光源都要求有極高的顯色性(Ra＞90)，同時要求相關色溫在6000K以上，這樣的光源更加接近自然光。

目前國內生產的石英金鹵燈中，它們的顯色性一般在60～80，色溫在3000～5000K。這還是不能滿足上述一些場所對光源的特殊要求。

發明內容

針對現有技術中的不足，本發明提供了一種超高顯色超高色溫的金屬鹵化物燈，以滿足一些特殊場所的要求。

本發明采用了下述技術方案：

一種超高顯色超高色溫的金屬鹵化物燈，包括電弧管，電弧管內填稀土鹵化物組合物，以稀土鹵化物組合物的總重量為基礎計，稀土鹵化物組合物由下列重量百分比的組分組成：TlI?3-7％、DyI₃?20-30％、TmI₃?25-30％、ThI₄；10～18％、CsI?25～30％。

本發明中，TlI為碘化鉈，DyI₃為碘化鏑，TmI₃為碘化銩，ThI₄為碘化釷，CsI為碘化銫。

本發明的關鍵之一在于金屬鹵化物燈電弧管內填物的改進，通過調整電弧管中稀土鹵化物組合物的組分以及填充比例，從而使得色溫以及顯色性得到改良。本發明的關鍵之二在于稀土鹵化物組合物采用了較高百分比的CsI，該改進可以利用Cs低的電離電位從而在電弧管中較低溫度區域獲得較出色的電離性能，因而減弱了由于填充過量稀土鹵化物引起的電弧收縮和電弧晃動問題。

將前述五種稀土鹵化物按前述配比混合均勻即可獲得稀土鹵化物組合物，較佳的，將前述物種稀土鹵化物混合按前述配比制成藥丸后使用。

按照常規，金屬鹵化物燈的電弧管內一般還填充有汞以及一定壓力的惰性氣體或氮氣，惰性氣體或氮氣的充入，可有效避免電弧管最高溫度不超過900℃。

較佳的，上述稀土鹵化物組合物的填充密度為2-6mg/ml，優選2-4mg/ml，最佳為2.4mg/ml。汞可采用常規的填充密度，較佳的，汞的填充密度為2.5～3mg/ml，最佳為2.7mg/ml。

本發明中，填充密度即為以電弧管腔體總體積為基礎計，每ml體積平均填充的填充物重量，單位為mg/ml。

電弧管可使用常規材料如石英管，通過吹球工藝吹制而成，電弧管的形狀為兩端圓柱體，中心部位為近橢球體，較佳的，電弧管中心橢球體的球體弧度R與球體長度L的比在0.77-0.87間，以確保電弧管冷端溫度在550℃以上，

本發明的金屬鹵化燈顯色性超過90，色溫可達6000K以上。

附圖說明

圖1：本發明的金屬鹵化物燈結構示意圖

圖2：本發明的金屬鹵化物燈中電弧管的形狀示意圖

圖3：實施例3的金屬鹵化燈的流明維持率

橫坐標為：燃點時間(h)

縱坐標為：流明維持率(％)

具體實施方式

實施例1-5??金屬鹵化燈的制備

裝配如圖1所示的雙石英金屬鹵化燈，其電弧管1的形狀如圖2所示，電弧管的形狀為兩端圓柱體，中心部位為近橢球體，電弧管內填充惰性氣體，汞及稀土鹵化物組合物，其中稀土鹵化物組合物中各組分的重量百分比及其它相關參數選擇如下表所示，每個實施例均制備5個樣品：