[發明專利]理想顆粒接觸點處膠結成型裝置無效
| 申請號: | 200710046138.5 | 申請日: | 2007-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN101393089A | 公開(公告)日: | 2009-03-25 |
| 發明(設計)人: | 顏海濱;蔣明鏡;朱合華 | 申請(專利權)人: | 同濟大學 |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28;G01N13/10 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 | 代理人: | 余明偉 |
| 地址: | 200092上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 理想 顆粒 接觸 膠結 成型 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種膠結成型裝置,特別涉及一種圓柱形理想顆粒接觸點處膠結成型裝置。
背景技術
該發明主要用于理想膠結顆粒材料微觀接觸本構關系的實驗研究中制備膠結的圓柱形理想顆粒試樣。目前膠結成型主要使用手工膠結成型,而手工膠結成型時無法精確控制膠層厚度和寬度。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種能夠精確控制圓柱形理想顆粒接觸點處膠層厚度和寬度的膠結成型裝置。
為解決上述技術問題,本發明理想顆粒接觸點處膠結成型裝置包括上夾板和下夾板,在上夾板和下夾板相對面上分別設置至少兩個半圓柱形凹槽,上夾板的半圓柱形凹槽和下夾板的半圓柱形凹槽上下相對,上、下夾板上的每兩個圓弧形凹槽之間設置一個連通部,在上夾板和下夾板的兩側設置能將上夾板和下夾板裝夾在一起的裝夾機構。
優選的裝夾機構為在上夾板和下夾板上設置螺孔,螺釘擰緊在螺孔上。
采用這樣的結構后,克服了手工膠結成型時無法精確控制膠層厚度和寬度的缺點,同時可以一次將多個圓柱形顆粒并列膠在一起,進而制成規則排列的膠結顆粒集合體。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
圖1是本發明理想顆粒接觸點處膠結成型裝置的主視圖。
圖2是本發明理想顆粒接觸點處膠結成型裝置的連通部的放大圖。
圖3是本發明理想顆粒接觸點處膠結成型裝置的俯視圖。
具體實施方式
本發明理想顆粒接觸點處膠結成型裝置包括上夾板1和下夾板2,在上夾板1和下夾板2相對面上分別設置至少兩個半圓柱形凹槽3,上夾板1的半圓柱形凹槽3和下夾板2的半圓柱形凹槽3上下相對,上、下夾板1、2上的每兩個圓弧形凹槽3之間設置一個連通部5,在上夾板1和下夾板2的兩側設置能將上夾板1和下夾板2裝夾在一起的裝夾機構4。
裝夾機構4為在上夾板1和下夾板2上設置螺孔,螺釘擰緊在螺孔上。
裝夾機構4包括但不限于前述裝夾方式。
作為本發明理想顆粒接觸點處膠結成型裝置的一種實施例,使用直徑為12mm,長度為50mm的圓棒為待膠結顆粒,為使其膠結后的圓心距為12.6mm,則每兩個圓柱形凹槽3的圓心距也設置為12.6mm,連通部5根據兩個圓柱形凹槽3的圓心距設置其水平長度,高度設為3mm。
理想顆粒接觸點處膠結成型操作步驟:
1、將需要膠結的圓柱形顆粒接觸面都涂上適量膠粘劑。
2、將本裝置上夾板1和下夾板2分開,將一張塑料薄膜墊在裝置下夾板2的半圓柱形凹槽3上,把兩個圓柱形顆粒涂膠面合在一起,放入半圓柱形凹槽內。再將一張塑料薄膜蓋在圓柱形顆粒上,將裝置上夾板1與下夾板2對齊蓋上,擰緊螺釘,即可使膠結處成型。
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