[發(fā)明專利]蒸壓灰砂磚及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710045956.3
• 申請日: 2007-09-13
• 公開（公告）號: CN101386512A
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙光興;酈志春
• 申請（專利權(quán)）人: 上海正兄新型建材有限公司
• 主分類號: C04B28/18
• 分類號: C04B28/18
• 代理公司: 上海天翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 朱妙春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種蒸壓灰砂磚的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

蒸壓灰砂磚是一種密實硅酸鹽混凝土制品，主要原料是石灰和砂子。將磨細(xì)生石灰和砂子經(jīng)過計量、攪拌、消化后，加壓成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成。目前國內(nèi)除少量引進(jìn)設(shè)備企業(yè)能生產(chǎn)灰砂空心磚外，多為灰砂實心磚，花色品種也比較單一，按國外的經(jīng)驗分析，灰砂空心磚制品和彩色灰砂磚將是蒸壓灰砂磚發(fā)展方向。

授權(quán)公告號為CN1172065C，授權(quán)公告日為2004年10月20日的中國發(fā)明專利，公開了一種蒸養(yǎng)灰砂磚的生產(chǎn)方法，它以生石灰、砂為原料，并和水?dāng)嚢杈鶆颍?jīng)消解、二次攪拌、成型，養(yǎng)護(hù)后生產(chǎn)出灰砂磚，其特征在于取消蒸壓過程和減少石灰用量，利用少量火山灰質(zhì)材料或粒化高爐礦渣，以全部材料100重量份為基準(zhǔn)，配方和工藝條件如下：

(1)根據(jù)砂的空隙率、生石灰有效CaO含量、火山灰質(zhì)材料或粒化高爐礦渣質(zhì)量品質(zhì)，在下列配方范圍內(nèi)優(yōu)化三者配合比：

火山灰質(zhì)材料或粒化高爐礦渣????????8～15份

生石灰????????????????????????????6～10份

砂???????????????????????????????75～85份

水為上述干混料的12～14％；

(2)混料工藝：先將火山灰質(zhì)材料或粒化高爐礦渣和生石灰共同粉磨至0.08mm方孔篩篩余不大于10％。過篩和未過篩的物料混合均勻，混合均勻的物料為混灰，然后混灰與砂和水?dāng)嚢杈鶆颍?/p>

(3)養(yǎng)護(hù)工藝：磚坯放入蒸養(yǎng)室內(nèi)，在相對濕度為70％～95％條件下，經(jīng)4～6小時從室溫升至80℃～100℃即為養(yǎng)護(hù)溫度；在養(yǎng)護(hù)溫度下，保持相對濕度>95％，恒溫蒸養(yǎng)8～24小時后自然冷卻。

公開號為CN1880256A，公開日為2006年12月20的中國發(fā)明專利申請公開了一種蒸壓石粉磚及其制備方法。一種蒸壓石粉磚，其組成主要為(各組分含量均為重量份)：石灰(主要成分為CaO)6～25份，石粉50～85份、骨料10～30份、水5～15份。其骨料為沙或細(xì)石子。其制備方法為：

(A)先將石灰、石粉、骨料和水計量好，放入攪拌機(jī)中攪拌；

(B)攪拌均勻后，消化4～20小時，讓石灰、石粉、骨料和水充分交融，彼此充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

(C)將所得到混合物再次攪拌至均勻；

(D)根據(jù)所需制品形狀，將所得材料放入相應(yīng)壓磚機(jī)中，加壓成型，壓力為：100～150Mpa；

(E)高溫蒸養(yǎng)，壓力8～13KG；蒸養(yǎng)的時間為4～15個小時。

公開號為CN1173478A，公開日為1998年2月18日的中國發(fā)明專利申請公開了一種輕質(zhì)灰砂磚及其生產(chǎn)方法。一種輕質(zhì)灰砂磚，其所含成分為砂40～55％、石灰10～～15％、膨脹珍珠巖粉15～20％、水泥3～8％、粉煤灰10～20％，硅渣6～15％。其生產(chǎn)方法是，將原料加水混合，壓制成磚坯，放入蒸壓釜中經(jīng)過高溫高壓蒸汽的蒸養(yǎng)，制成成品。

蒸養(yǎng)灰砂磚存在的問題是，由于沒有經(jīng)過高溫高壓的化學(xué)反應(yīng)，強度不穩(wěn)定，離散度大，磚塊膨脹系數(shù)大，使用蒸養(yǎng)灰砂磚的建筑物的墻體容易開裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的的第一方面在于提出一種蒸壓灰砂磚，以解決現(xiàn)在的蒸養(yǎng)灰砂磚存在的上述問題。

蒸壓灰砂磚，其特征在于，由以下質(zhì)量百分比的原料生產(chǎn)得到：

石英砂??????????88～90％

生石灰??????????12～10％。

本發(fā)明的目的的第二方面在于提出上述蒸壓灰砂磚的生產(chǎn)方法。

生產(chǎn)上述蒸壓灰砂磚的方法，先將生石灰粉磨，再與石英砂、水混合攪拌，經(jīng)消化、再次攪拌、壓制成型，然后高溫高壓蒸養(yǎng)，成品出釜，其特征在于：

生石灰的磨后的細(xì)度<0.09mm，200目的方孔篩篩余量不超過5％；

石英砂顆粒級配，1.2～2.4mm為10～20％；0.14～1.2mm為60～70％；0.12mm以下為20～30％；

消化料的含水率控制在8～12％，消化時間控制在4～8小時；

高溫高壓蒸養(yǎng)包括升溫、恒溫、降溫三個階段；升溫時間控制在2～2.5小時，升溫至200℃；恒溫時間控制在4～5小時，恒溫溫度保持在190～200℃；降溫時間控制在2～2.5小時；恒溫階段蒸汽壓力控制在1.3～1.6MPa。

進(jìn)一步，生石灰粉磨采用先破碎為直徑1.5～2.5cm的碎塊，再粉磨的方法。