[發(fā)明專利]鍍層合金化均勻性的控制方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710045513.4
• 申請日: 2007-08-31
• 公開（公告）號: CN101376961A
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發(fā)明（設計）人: 李俊;張理揚;林秀貞
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C23C2/40
• 分類號: C23C2/40;C23C2/26;C22F1/00;C21D9/56
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所
• 代理人: 樓仙英;徐年康

1.一種控制鍍層合金化均勻性的方法，其特征在于：

在氣刀與合金化加熱爐之間設置一套帶鋼穩(wěn)定裝置；

調(diào)整氣刀高度、帶鋼與氣刀刀唇之間的距離和氣刀壓力等氣刀參數(shù)，并選擇調(diào)控能力和控制精度較高的氣刀設備；

在鍍層合金化加熱段之前設置輔助裝置，使帶鋼以均勻的溫度進入鋅液中和合金化加熱爐中；在鍍層合金化爐中的均熱段和/或冷卻段設置均熱裝置和/或均勻冷卻裝置，以更均勻的溫度進行合金化處理。

2.根據(jù)權利要求1所述的控制鍍層合金化均勻性的方法，其特征在于：所述均熱裝置沿帶鋼寬度方向的溫度是可調(diào)的。

3.根據(jù)權利要求1所述的控制鍍層合金化均勻性的方法，其特征在于：所述均勻冷卻裝置沿帶鋼寬度方向的冷卻速度是分區(qū)可調(diào)的。

4.根據(jù)權利要求1所述的控制鍍層合金化均勻性的方法，其特征在于，在氣刀與頂輥之間設置至少一套帶鋼穩(wěn)定裝置。

5.根據(jù)權利要求1～4任一所述的控制鍍層合金化均勻性的方法，其特征在于，所述帶鋼穩(wěn)定裝置為接觸輥、電磁穩(wěn)定裝置或氣墊穩(wěn)定裝置，并使至少一套帶鋼穩(wěn)定裝置靠近氣刀。

6.根據(jù)權利要求5所述的控制鍍層合金化均勻性的方法，其特征在于，在氣刀處帶鋼的邊部設有邊部擋板。

7.根據(jù)權利要求6所述的控制鍍層合金化均勻性的方法，其特征在于，合金化加熱段之前的所述輔助裝置為在帶鋼熱浸鍍前設置的帶鋼邊部熱量損失補償裝置。

8.根據(jù)權利要求7所述的控制鍍層合金化均勻性的方法，其特征在于，所述的帶鋼邊部熱量損失補償裝置為邊部電磁感應加熱裝置、邊部帶鋼補償加熱輥、或者邊部帶鋼高溫氣體噴吹加熱裝置。

9.根據(jù)權利要求6或8所述的控制鍍層合金化均勻性的方法，其特征在于，合金化加熱段之前的所述輔助裝置為在氣刀與合金化爐加熱段之間設置的帶鋼邊部熱量損失補償裝置。

10.根據(jù)權利要求9所述的控制鍍層合金化均勻性的方法，其特征在于，所述帶鋼邊部熱量損失補償裝置為邊部帶鋼火焰加熱裝置或者邊部帶鋼感應加熱裝置。

11.根據(jù)權利要求1～4任一所述的控制鍍層合金化均勻性的方法，其特征在于，所述均熱裝置為爐壁具有推拉式活動窗口的合金化均熱爐、或者局部爐壁保溫性能可改變的合金化均熱爐。

12.根據(jù)權利要求1～4任一所述的控制鍍層合金化均勻性的方法，其特征在于，所述均熱裝置為爐壁具有可開合窗口的合金化均熱爐，或者局部爐壁保溫性能可改變的合金化均熱爐。

13.根據(jù)權利要求1～4任一所述的控制鍍層合金化均勻性的方法，其特征在于，所述均勻冷卻裝置為噴氣冷卻裝置、氣霧冷卻裝置、或者噴氣與氣霧復合冷卻裝置。