[發(fā)明專利]熱鍍鋅鍍層合金化退火曲線自由傾斜均熱的合金化均熱爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710045511.5 | 申請(qǐng)日: | 2007-08-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101376959A | 公開(公告)日: | 2009-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李俊;張理揚(yáng);林秀貞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C2/26 | 分類號(hào): | C23C2/26;C23C2/06;C22F1/16;C21D9/56 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務(wù)所 | 代理人: | 樓仙英;徐年康 |
| 地址: | 20190*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鍍鋅 鍍層 合金 退火 曲線 自由 傾斜 均熱 均熱爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本專利涉及一種實(shí)現(xiàn)合金化均熱爐均熱的裝置,尤其是涉及合金化均熱爐鍍層合金化退火曲線自由傾斜均熱的裝置。
背景技術(shù)
合金化熱鍍鋅鋼板(以下簡(jiǎn)稱GA鋼板)是經(jīng)過熱浸鍍之后對(duì)鍍層進(jìn)行在線退火處理得到的鋅鐵合金鍍層產(chǎn)品,該產(chǎn)品生產(chǎn)成本相對(duì)較低,而且耐蝕性能、涂裝性能、焊接性能和抗石擊性能都比較好,非常適合應(yīng)用于汽車、家電和建筑等行業(yè),特別是這些鋼板可以滿足汽車內(nèi)、外板和家電外板的要求。
帶鋼的熱浸鍍和合金化過程如圖1所示,帶鋼1經(jīng)過退火處理后在爐鼻子2內(nèi)以合適的溫度浸入鋅鍋3內(nèi)的熔融態(tài)鋅液4內(nèi)進(jìn)行熱鍍鋅,經(jīng)沉沒輥(或稱轉(zhuǎn)向輥)5轉(zhuǎn)向后向上,然后經(jīng)氣刀8被吹掃到合適的鍍層重量后進(jìn)入合金化加熱爐11、均熱爐13和冷卻爐15進(jìn)行鍍層合金化退火處理。帶鋼經(jīng)合金化爐加熱爐11加熱后進(jìn)入均熱爐13。
傳統(tǒng)的均熱爐都是四周封閉式固定不變結(jié)構(gòu),帶鋼在其內(nèi)部保溫,為了達(dá)到較好的保溫效果,在均熱爐的下方(-合金化爐都為立式結(jié)構(gòu))通常采用電磁感應(yīng)、電阻或者燃燒熱氣體加熱。但由于合金化爐的“煙囪效應(yīng)”(合金化爐下方的氣體被抽到合金化爐的上方),被加熱的熱氣體不斷地從合金化爐下方抽到合金化爐的上方,從而使得帶鋼在均熱爐易出現(xiàn)先低溫后高溫的不合理鍍層合金化退火工藝,造成鍍層內(nèi)Γ相生長(zhǎng)得過厚,鍍層抗粉化性能變差。
為了實(shí)現(xiàn)合金化均熱溫度的傾斜即先高溫后低溫的合金化退火工藝,現(xiàn)有的熱鍍鋅機(jī)組通常采用關(guān)閉合金化均熱爐的保溫加熱,但這種方法對(duì)帶鋼均熱溫度的調(diào)節(jié)和控制能力較差,受機(jī)組速度、帶鋼規(guī)格、機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定情況等因素的影響較大,機(jī)組小時(shí)產(chǎn)量高,速度快時(shí)根本無法實(shí)現(xiàn)均熱爐先高溫后低溫的退火工藝,更談不上調(diào)節(jié)均熱爐帶鋼寬度方向的溫度分布。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明給出了一種通過合金化爐爐壁的改進(jìn)實(shí)現(xiàn)自由傾斜均熱的裝置,可以排除機(jī)組速度、帶鋼規(guī)格、機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定情況等因素的影響,能較好地調(diào)節(jié)和控制合金化均熱爐帶鋼的溫度,使得鍍層能夠在所需的先高溫后低溫的均熱工藝溫度下進(jìn)行合金化退火,得到成形性能和鍍層抗粉化性能都優(yōu)良的合金化熱鍍鋅產(chǎn)品。
本發(fā)明采用先高溫后低溫的傾斜合金化退火處理工藝(如圖2所示),鍍層進(jìn)行合金化退火處理時(shí),可分為加熱爐(H-S)、均熱爐(S-S)和冷卻爐(C-S)三個(gè)過程,這三個(gè)過程的不同構(gòu)成了不同種鍍層合金化退火工藝。這樣生產(chǎn)出來的合金化熱鍍鋅產(chǎn)品,不僅鍍層抗粉化性能優(yōu)良,而且不影響機(jī)組產(chǎn)能,是比較理想的合金化熱處理工藝。
本發(fā)明涉及一種實(shí)現(xiàn)鍍層合金化退火曲線自由傾斜均熱的合金化均熱爐,包括爐腔和爐壁,其中爐腔中設(shè)有加熱裝置,爐壁包括有內(nèi)壁、中間保溫層和外殼,其中爐壁采用可開閉式窗口結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)合金化均熱爐帶鋼的均勻冷卻。
根據(jù)本發(fā)明的一種可開閉式窗口結(jié)構(gòu)是在合金化爐的爐壁上間隔地設(shè)置有推拉式活動(dòng)窗口,所述的推拉式活動(dòng)窗口可以是爐壁整體可推拉,也可以是外殼和保溫層可以推拉而內(nèi)壁封閉。這些活動(dòng)窗口的打開程度取決于以下因素:(1)當(dāng)機(jī)組沒有安裝沿帶鋼寬度方向的鍍層鐵含量掃描檢測(cè)裝置也沒有安裝沿帶鋼寬度方向帶鋼溫度測(cè)量裝置的時(shí)候,根據(jù)帶鋼的寬度調(diào)整活動(dòng)窗口的打開寬度,其打開寬度為比實(shí)際帶鋼寬度少200~600mm。;(2)當(dāng)機(jī)組安裝有沿帶鋼寬度方向的鍍層鐵含量掃描檢測(cè)裝置,無論機(jī)組是否安裝沿帶鋼寬度方向帶鋼溫度測(cè)量裝置,此時(shí)都根據(jù)鍍層鐵含量測(cè)量結(jié)果在線調(diào)整活動(dòng)窗口的打開寬度,窗口的打開寬度要求可以使得帶鋼中間部分的鍍層鐵含量與帶鋼邊部的鍍層鐵含量之差小于0.5%;(3)當(dāng)機(jī)組沒有安裝有沿帶鋼寬度方向的鍍層鐵含量掃描檢測(cè)裝置,但安裝沿帶鋼寬度方向帶鋼溫度測(cè)量裝置(即掃描式帶溫測(cè)量?jī)x)時(shí),此時(shí)根據(jù)帶鋼沿寬度方向的溫度分布情況調(diào)整活動(dòng)窗口的打開寬度,使得中間帶鋼與邊部帶鋼的溫度差小于10℃。這樣,使帶鋼的邊部散熱減慢,而帶鋼的中間部分散熱加快,從而使得原來帶鋼中心部位溫度高而兩邊溫度低的帶鋼能夠沿整個(gè)帶鋼寬度方向溫度更加均勻地冷卻,從而可以得到鍍層表面鋅鐵合金相均勻分布的帶鋼。另外由于爐壁間隔地開有活動(dòng)窗口,活動(dòng)窗口打開時(shí)可以使得合金化均熱爐散熱量明顯增加,可以實(shí)現(xiàn)帶鋼溫度逐漸下降,從而實(shí)現(xiàn)即使在最大小時(shí)產(chǎn)量條件下也可以實(shí)施先高溫后低溫的傾斜合金化鍍層退火工藝,得到成形性能和鍍層抗粉化性能都優(yōu)良的合金化熱鍍鋅產(chǎn)品。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





