[發明專利]利用腐植酸鹽同時脫硫脫硝生產復合肥料的方法

無效

• 申請號: 200710045443.2
• 申請日: 2007-08-30
• 公開（公告）號: CN101185843A
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 胡國新
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/60;C05F15/00
• 代理公司: 上海交達專利事務所
• 代理人: 王錫麟;王桂忠

1.一種利用腐植酸鹽同時脫硫脫硝生產復合肥料的方法，其特征在于，包括如下步驟：

①利用三氧化二鋁纖維，擠壓成型后，燒結成多孔載體；

②將多孔載體在添加催化劑配方的溶液中浸漬，然后干燥，焙燒，形成多孔催化載體。

③將多孔催化載體在腐植酸鹽溶液中浸漬；

④在脫硫脫硝塔內，利用負載有腐植酸鹽的多孔催化載體，形成煙氣脫硫脫硝吸附/吸收反應層；

⑤在脫硫脫硝塔的煙氣進口段噴入水霧，使煙氣增濕，利用煙氣余熱，使水霧氣化，在熱濕蒸汽作用下，反應層上負載有腐植酸鹽的多孔催化載體吸附/吸收煙氣中的氧化硫和氮氧化物，實現煙氣同時脫硫脫硝；

⑥多孔催化載體吸收飽和后，用水噴淋沖洗吸附/吸收反應層，將生成的脫硫脫硝產物脫除干凈。

2.根據權利要求1所述的利用腐植酸鹽同時脫硫脫硝生產復合肥料的方法，其特征是，步驟①中所述的三氧化二鋁纖維，其直徑為0.01～30μm，長度與直徑之比為1～100。

3.根據權利要求1或者2所述的利用腐植酸鹽同時脫硫脫硝生產復合肥料的方法，其特征是，步驟①中所述的多孔載體，其燒結溫度為500～1500℃，燒結成型的多孔載體，其孔隙率為35％-85％，比重為300-800kg/m³。

4.根據權利要求1所述的利用腐植酸鹽同時脫硫脫硝生產復合肥料的方法，其特征是，步驟②中所述的催化劑配方，是由Pt、Co、Ni、Cu、Mn、Cr、Fe、Zn、La化合物中的任何一種，其質量百分比含量在0.1～20％。

5.根據權利要求1或者4所述的利用腐植酸鹽同時脫硫脫硝生產復合肥料的方法，其特征是，步驟②中所述的干燥和焙燒，干燥溫度為60～200℃，干燥時間為8～24小時；焙燒溫度為400～900℃，焙燒時間為4～8小時。

6.根據權利要求1所述的利用腐植酸鹽同時脫硫脫硝生產復合肥料的方法，其特征是，所述的腐植酸鹽溶液，是指：腐植酸鈉、腐植酸鉀或腐植酸銨溶液，其質量百分比含量為1～50％。

7.根據權利要求1所述的利用腐植酸鹽同時脫硫脫硝生產復合肥料的方法，其特征是，所述的煙氣脫硫脫硝，其吸附/吸收反應層的溫度在0℃～300℃之間。

8.根據權利要求1所述的利用腐植酸鹽同時脫硫脫硝生產復合肥料的方法，其特征是，所述的脫硫脫硝產物，為磺化硝基腐植酸鹽、硝基腐植酸鹽和磺化腐植酸鹽的有機肥料。

9.根據權利要求1或者8所述的利用腐植酸鹽同時脫硫脫硝生產復合肥料的方法，其特征是，將所述的脫硫脫硝產物，溶液進行濃縮、過濾、脫水和干燥，生成粒徑為0.1～50mm的顆粒，獲得含有磺化硝基腐植酸鹽、硝基腐植酸鹽和磺化腐植酸鹽的顆粒肥料。

10.根據權利1所述的利用腐植酸鹽同時脫硫脫硝生產復合肥料的方法，其特征是，在完成步驟⑥的基礎上，進一步再次在多孔催化載體上噴灑浸漬腐植酸鹽，使吸附/吸收反應層獲得再生，所述的吸附/吸收反應層獲得再生，是指：采用將多孔催化載體卸出脫硫脫硝塔后噴灑浸漬腐植酸鹽的卸料再生方式，或者采用在反應裝置上直接噴灑浸漬腐植酸鹽的在線再生方式。