[發明專利]復合電熱板的制造方法

有效

• 申請號: 200710044499.6
• 申請日: 2007-08-02
• 公開（公告）號: CN101150892A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發明（設計）人: 野口敏緒
• 申請（專利權）人: 優光環保材料（上海）有限公司
• 主分類號: H05B3/18
• 分類號: H05B3/18;B29C44/12;B29C44/04;B29C44/60;B29C44/38;B29K75/00
• 代理公司: 上海正旦專利代理有限公司
• 代理人: 陸飛

技術領域

本發明涉及一種復合電熱板的制造方法。

背景技術

目前市場上的地暖產品或者電熱板，主要是以單一的電熱片(膜)等形式出現的發熱產品，安裝時下面再鋪以保溫材料。但存在安裝不便，以及安裝質量和安全性無法保證等問題和缺陷。即不符合國家標準，也給使用帶來了隱患，限制了其在諸多環境和條件下的使用。而現有的將電熱元件與保溫材料復合在一起的電熱板制造方法基本都采用將兩者用粘合劑粘合在一起的方式，但使用這種方法制造出來的電熱板的電熱元件與保溫層之間仍然是存在一定縫隙的，隔熱效果不夠理想。

發明內容

本發明的目的是提供一種將復合電熱板的電熱元件與保溫層之間的縫隙最小化甚至消除的電熱板制造方法，以提高復合電熱板的隔熱保溫效果。

本發明的目的是這樣實現的：

本發明采用的制造復合電熱板的制造方法包括以下步驟：

1)板條加工：即用裁板鋸將膠合板加工成一定規格的板條，再將這些板條裝訂組裝為預定規格的邊框；

2)電熱元件焊線：在電熱元件引出線焊點部位打磨，將導線焊接至打磨好的焊點部位；

3)裝模：將步驟1)裝訂好的邊框放入模具內，再將步驟2)焊線后的電熱元件粘貼在邊框內側，然后將牛皮紙粘貼在邊框上面；

4)發泡：將步驟3)裝模好后的模具放入熱壓機內進行發泡，將發泡保溫材料多元醇原液和異氰酸酯原液分別在原料罐中攪拌均勻，并通過加熱或冷卻裝置控制至10～30℃，經過濾器過濾后，兩種原液分別由兩臺計量泵經各自的管道輸送至混合室，經混合室內的攪拌頭高速強烈攪拌后，在干燥過的壓縮空氣的氣沖下，通過澆注管澆注至模具內，制品在熱壓機內反應熟化后，卸壓脫模，然后進入冷壓機中進行冷壓后熟化；

5)修邊：步驟4)發泡后的制品從冷壓機中出來后，進行修邊，將步驟3)中多余出來的固定材料及漏出來的發泡料修掉，即可獲得復合電熱板成品。

在上述制造過程中所采用的多元醇原液主要成分為聚醚多元醇、聚酯多元醇或天然產物多元醇中的一種或多種，還配有發泡工藝中常規使用的催化劑、泡沫穩定劑、發泡劑、阻燃劑等其它助劑；異氰酸酯原液為多亞甲基多苯基多異氰酸酯單一組分；且多元醇原液和異氰酸酯原液的質量配比范圍為多元醇原液∶異氰酸酯原液＝0.5∶1～2.0∶1。

在上述的復合電熱板的制造方法中，步驟4)中模具溫度范圍20～50℃；熱壓壓力范圍5～25MPa；冷壓壓力范圍0～20MPa；熱壓時間范圍10～60min；冷壓時間12小時以上。

作為本發明的一種改進，在上述的復合電熱板的制造方法中，邊框和模具的四角和周邊位置相應位置開設了排氣槽及排氣通道；在步驟4)中模具水平放置，澆注管的硬管部分伸入模具內進行澆注。

作為本發明的另一種改進，在步驟2)中電熱元件引出線焊點部位打磨之后可焊入自控溫電阻元件；在步驟5)修邊后可在復合電熱板的電熱元件上方貼合塑料片材，并相應地進行冷壓及修邊處理；在步驟3)中粘貼在邊框上的是鋁箔紙。

利用上述的復合電熱板的制造方法發泡形成的制品為聚氨酯硬泡，泡沫密度范圍20～200kg/m³，厚度范圍5～50mm。泡沫密度和厚度降低，可以降低成本，但有一定的限度，不然會影響保溫性能和機械強度。不同的澆注量，可制得不同的泡沫密度，不同的邊框厚度，可制得不同的泡沫厚度。

本發明由于采用了上述的技術方案，使之與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果：由于本發明采用了發泡工藝來復合發熱元件與保溫材料，所以使得兩者之間消除了縫隙，貼合的更加緊密，提高了復合電熱板隔熱保溫的效果。

附圖說明

通過以下對本發明方法的實施例并結合其附圖的描述，可以進一步理解本發明的目的、具體結構特征和優點。其中，附圖為：

圖1為本發明的復合電熱板制作工藝流程圖。

圖2為本發明的發泡工藝流程圖。

具體實施方式

實施例1

以YKB-613(產品型號)為例，外形尺寸640*940*15mm，額定功率120W。主要制作材料：邊條(膠合板)、保溫層(聚氨酯硬泡，阻燃)，電熱膜(碳晶電熱膜)等。如圖1，其制作工藝流程為：

1、板條加工

1.1用裁板鋸分別將12mm和3mm厚的普通膠合板加工成預定規格的板條。

1.2板條組裝：將以上規格的板條用馬釘裝訂成預定規格的邊框。

2、碳晶電熱膜焊線

2.1碳晶電熱膜引出線焊點部位打磨。

2.2將30mm長的紅、黑導線焊接至打磨好的焊點部位。