[發明專利]一種超低碳高純度工業純鐵及其制造方法

有效

• 申請號: 200710044143.2
• 申請日: 2007-07-24
• 公開（公告）號: CN101353753A
• 公開（公告）日: 2009-01-28
• 發明（設計）人: 張景海;趙肅武;羅輝;楊杰;顧家強;顧雄;劉忠國
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C21C7/00
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所
• 代理人: 楊丹莉

1.一種超低碳高純度工業純鐵的制造方法，其特征是包含以下步驟：

(1)EAF爐工藝：

(a)氧化法冶煉；

(b)配料成分C：0.7-1.0％，P≤0.020％；

(c)熔氧期進行脫P操作，控制溫度1560℃，直至C≤0.08％P≤0.002％，扒渣，補加渣料后吹氧升溫至1650℃以上；

(d)還原；

(2)AOD冶煉：

(a)吹氧去碳過程：分兩批加入CaO?20～40kg/噸，CaF₂2～7kg/噸，鋁5～10kg/噸，吹氧或氬其流量為：O₂∶Ar₂＝8∶2，當碳達到0.008％以下，進行還原，溫度控制在1680℃以上；

(b)還原期：預脫氧扒凈氧化渣，加CaO10～30kg/噸、CaF₂5～10kg/噸，2～4kg/噸鋁，吹氬攪拌，氬氣流量200～500m³/h；預脫氧后加第二批脫氧劑CaO5～10kg/噸、2～4kg/噸鋁、吹氬其流量200～500m³/h，當硫達到0.0015％以下出鋼；如果S≥0.0015％，繼續加入CaO5～10kg/噸、鋁2～4kg/噸進行脫硫，直到硫小于0.0015％出鋼；

(c)出鋼溫度大于1600℃；

(d)澆注溫度：1590～1610℃。

2.如權利要求1所述的超低碳高純度工業純鐵的制造方法，其特征是：步驟(1)(d)中還原期：氧化渣扒凈后浮碳粉，使C在1.0％，分三批加入白灰15～20Kg/噸.批、螢石5～8Kg/噸.批，鋁1～2.5kg/噸；造白渣并且保持20分鐘以上，當S≤0.008％，扒渣100％，造新渣，出鋼，出鋼溫度T≥1600℃，鋼水倒入AOD爐。