[發(fā)明專利]傘齒輪直角銑頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710044008.8
• 申請日: 2007-07-19
• 公開（公告）號: CN101100035A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發(fā)明（設計）人: 余化龍;方茂森;錢敏龍
• 申請（專利權）人: 上海鼓風機廠有限公司
• 主分類號: B23Q5/04
• 分類號: B23Q5/04
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責任公司
• 代理人: 鄭明輝

技術領域

本發(fā)明涉及一種機加工夾具，特別涉及數控機床中用于安裝銑刀的銑頭。

背景技術

銑床在零部件機加工中發(fā)揮著重要作用，其生產效率高，加工精度高，通常使用于加工平面、外端面溝槽、齒形等。但其由于在現(xiàn)有技術中銑刀與銑床主軸在同一方向上，銑削時銑刀垂直于加工面，所以不能加工與銑床主軸平行的端面，特別是對于孔之類內表面加工更是無能為力。通常加工孔之類內表面采用的是插床，即立式牛頭刨床，但其加工方式為往復運動，慣性大，速度低，單次加工，精度不高，偏差范圍大，表面粗糙，特別是對于要求精度較高的大型軸孔里面的鍵槽加工，比如葉輪直徑2米以上輪轂、重量超過4噸的葉輪內孔鍵槽的加工，插床對于超大、超重工件根本無法加工，且其生產效率低下，加工精度低，已不能滿足加工要求。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種傘齒輪直角銑頭，該銑頭能夠改變銑刀轉動方向，可以對孔之類內表面或平行于銑床主軸的端面進行機加工，其生產效率高，加工精度高。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種傘齒輪直角銑頭，包括傳動裝置和轉向裝置，其中：

傳動裝置包括銑頭底座和連接軸，銑頭底座末端與銑床固接，連接軸設置在銑頭底座內，連接軸末端與銑床主軸聯(lián)接；

轉向裝置包括銑頭殼體、第一傘齒輪、第二傘齒輪、銑頭主軸，銑頭殼體為一空腔結構，與銑頭底座首端固接，兩傘齒輪配合組成一直角齒輪組，其設置在銑頭殼體內，第一傘齒輪通過齒輪孔與連接軸固接，第二傘齒輪套裝在銑頭主軸上，銑頭主軸垂直于連接軸設置在銑頭殼體內。

進一步，所述銑頭底座中間部位為圓管，其通過焊接與銑頭底座首、末端固定；所述銑頭底座末端內設置有第一軸承，銑頭底座首端內設置有第二軸承，連接軸設置在第一軸承與第二軸承內。

進一步，所述銑頭殼體前后貫通，前、后端面分別設置有前蓋板和后蓋板，前蓋板和后蓋板上分別設置有第三軸承、第四軸承，所述銑頭主軸設置在第三軸承、第四軸承內。所述銑頭主軸前端為一環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺后端面與第三軸承的內圈前端面相接觸，第二傘齒輪的前端面有一端面凸臺，端面凸臺與第三軸承的內圈后端面相接觸，第二傘齒輪的后端面與第四軸承的內圈前端面之間設置有一用于軸向定位的套筒，銑頭主軸末端設置有軸向緊固用第二圓螺母，其與后蓋板上第四軸承的內圈后端面相接觸。

使用時，在銑頭主軸內裝入銑刀，開動銑床，連接軸隨銑床主軸轉動，通過傘齒輪改變轉動方向，使銑頭主軸帶動銑刀以垂直于連接軸方向轉動，對孔之類內端面、或平行于銑床主軸的端面進行機加工。

本發(fā)明由于采用了直角傘齒輪組結構，改變刀具轉動方向，從而能夠利用銑床對孔之類內表面或平行于銑床主軸的端面進行機加工，發(fā)揮了銑削加工的優(yōu)點。

本發(fā)明安裝在數控銑床上以加工大型風機鍵槽或其它加工件，其安裝方便準確，運轉平穩(wěn)振動小，生產效率高，加工精度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明傘齒輪直角銑頭結構示意圖；

圖2為圖1所示傘齒輪直角銑頭側示圖。

圖中：1傳動裝置，2轉向裝置，3銑頭底座，4連接軸，5銑頭底座末端，6銑頭底座首端，7圓管，8第一軸承，9第二軸承，10法蘭，11銑頭殼體，12第一傘齒輪，13第二傘齒輪，14銑頭主軸，15前蓋板，16后蓋板，17第三軸承，18第四軸承，19環(huán)形凸臺，20端面凸臺，21套筒，22第一圓螺母，23第二圓螺母，24銑刀。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

一種傘齒輪直角銑頭，包括傳動裝置1和轉向裝置2，其中傳動裝置1包括銑頭底座3和連接軸4。銑頭底座3包括銑頭底座末端5、銑頭底座首端6、以及焊接在兩者5、6之間圓管7，銑頭底座末端5與銑床固接。銑頭底座3采用分段式，這樣方便銑頭底座3的加工制造。銑頭底座末端5內設置有第一軸承8，銑頭底座首端6內設置有第二軸承9，連接軸4設置在第一軸承8與第二軸承9內，第一軸承8與第二軸承9都為單列圓錐滾子軸承，安裝時兩者8、9相向，以使能夠承受連接軸4兩個方向的軸向推力。連接軸4末端套裝有一法蘭10，法蘭10與連接軸4之間通過鍵進行周向固定。法蘭10與第一軸承8之間設置有一墊片，法蘭10外部連接軸4上設置有第一圓螺母22，第一圓螺母22用于緊固法蘭10和第一軸承8的軸向定位。使用本發(fā)明時，法蘭10與銑床主軸聯(lián)接，由法蘭10帶動連接軸4轉動。