[發明專利]原生態竹材板的制作方法有效
| 申請號: | 200710043905.7 | 申請日: | 2007-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN101088729A | 公開(公告)日: | 2007-12-19 |
| 發明(設計)人: | 單永根 | 申請(專利權)人: | 無錫市森大竹木業有限公司 |
| 主分類號: | B27N3/02 | 分類號: | B27N3/02;B27N1/00;B27N1/02;B27N3/08;B27N7/00 |
| 代理公司: | 宜興市天宇知識產權事務所 | 代理人: | 曹衛華 |
| 地址: | 214235*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生態 竹材 制作方法 | ||
1.原生態竹材板的制作方法,其特征在于由下列步驟完成:
(1)預處理:
a.將原始的竹材整理成干、枝、葉備用;
b.竹干按筒徑大小、竹腩厚薄分類后鋸段、剖成2-6片弧形竹片,剖開的片寬范圍為1-30cm,剝去竹片竹青面和竹腩面的竹節,并在弧形竹片竹腩面上至少劃出一條以上的預置內應力釋緩槽縫;
c.枝、葉剔除枯、蟲與壞死部分,將其生長正常的部分打碎成竹絲粉;
(2)熱處理竹片和竹絲粉:
將弧形竹片、竹絲粉分別于80℃-200℃、1.5-3.5Mpa的碳化氣壓下碳化2-4小時或于80℃-200℃下常壓蒸煮2-4小時;
(3)壓制成型:
a.將熱處理后的竹片恒溫輸送至壓機上展平;
b.在展平竹片的竹腩面上,于除預置內應力釋緩槽縫外的自然縫隙中,填覆熱處理后的竹絲粉;
c.自然冷后按規格壓制成型。
2、根據權利要求1所述的原生態竹材板的制作方法,其特征在于竹腩面的內應力釋緩槽縫均勻開設。
3.根據權利要求1所述的原生態竹材板的制作方法,其特征在于熱處理碳化或蒸煮采用蒸汽或熱空氣間接加熱或高頻電波或微波處理方式。
4.根據權利要求1、2、3之一所述的原生態竹材板的制作方法,其特征在于竹材板的竹腩面上復壓有一層以合成樹脂調和的竹絲粉。
5、根據權利要求4所述的原生態竹材板的制作方法,其特征在于竹材板可進行多層復壓。
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