[發明專利]一種鐵的氧化物納米磁性材料及其制備方法無效
| 申請號: | 200710043843.X | 申請日: | 2007-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN101117241A | 公開(公告)日: | 2008-02-06 |
| 發明(設計)人: | 朱英杰;曹少文 | 申請(專利權)人: | 中國科學院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號: | C01G49/08 | 分類號: | C01G49/08;H01F1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 20005*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化物 納米 磁性材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鐵的氧化物納米磁性材料及其制備方法,屬于納米材料制備領域。
背景技術
近幾年來,納米磁性材料的合成作為一個重要的研究領域吸引了越來越多研究者的興趣。(D.B.Yu,X.Q.Sun,J.W.Zou,Z.R.Wang,F.Wang,K.Tang,J.Phys.Chem.B?2006,110,21667;M.Arruebo,M.Galán,N.Navascués,C.Téllez,C.Marquina,M.R.Ibarra,J.Santamaría,Chem.Mater.2006,18,1911.)由于其良好的磁性能、化學穩定性、生物相容性和低毒性,納米磁性材料的研究已經不僅僅局限于基礎科學的研究,而且擴展到生物醫藥領域尤其是靶向藥物運輸的研究。(J.M.Nam,C.S.Thaxton,C.A.Mirkin,Science2003,301,1884;I.Willner,E.Katz,Angew.Chem.2003,115,4724;Angew.Chem.Int.Ed.2003,42,4576;M.Zhao,M.F.Kircher,L.Josephson,R.Weissleder,Bioconjugate?Chem.2002,13,840;D.Hogemann,V.Ntziachristos,L.Josephson,R.Weissleder,Bioconjugate?Chem.2002,13,116;F.Hu,L.Wei,Z.Zhou,Y.L.Ran,Z.Li,M.Y.Gao,Adv.Mater.2006,18,2553;M.R.Georgieva,N.Buske,A.Müller,S.Müller,J.Pinkernelle,U.A.Voigt,H.NanoLett.2006,6,2505;A.K.Gupta,M.Gupta.Biomaterials?2005,26,1565.)利用外加磁場可以使納米磁性靶向藥物載體在生物體內病變部位富集,減小正常組織的藥物接觸,降低毒副作用,可有效減少藥物的用量,提高藥物的療效。而用于靶向運輸的納米磁性材料通常為四氧化三鐵和γ-三氧化二鐵。
四氧化三鐵和γ-三氧化二鐵納米材料良好的應用前景刺激了其合成工藝的快速發展。近年來,研究者已經發展出多種不同的合成方法,如:共沉淀法(S.H.Gee,Y.K.Hong,D.W.Erickso,M.H.Park,J.Appl.Phys.2003,93,7560.)、微乳液法(L.A.Harris,J.D.Goff,A.Y.Carmichael,J.S.Riffle,J.J.Harburn,T.G.S.Pierre,M.Saunders,Chem.Mater.2003,15,1367.)、超聲輻射法(V.G.Pol,M.Motiei,A.Gedanken,J.Calderon-Moreno,Y.Mastai,Chem.Mater.2003,15,1378.)、水熱法(Y.Sahoo,M.Cheon,S.Wang,H.Luo,E.P.Furlani,P.N.Prasad,J.Phys.Chem.B?2004,108,3380.)、有機金屬化合物熱分解法(J.L.Lyon,D.A.Fleming,M.B.Stone,P.Schiffer,M.E.Williams,NanoLett.2004,4,719.)等。不同形貌的納米磁性材料已經制備出來。但是,具有高的比表面積和良好的磁性能,并且具有納米片組裝成的空心球的磁性材料還未合成出來。本發明采用單一的三價鐵離子源--可溶性三價鐵鹽和強堿為原料,同時制備出四氧化三鐵和γ-三氧化二鐵的納米磁性材料,拓寬了它們在生物醫藥領域、催化領域以及磁性分離領域的應用前景。
發明內容
發明目的是提供一種鐵的氧化物納米磁性材料及其制備方法。
具體工藝如圖1所示。具體步驟是:
1.液相反應體系的配制:以乙二醇作為溶劑和還原劑,以十二烷基苯磺酸鈉為表面活性劑,以可溶性三價鐵鹽(包括氯化鐵、硫酸鐵、硝酸鐵等)和強堿(氫氧化鈉和氫氧化鉀的一種或兩種)為原料來配制反應體系,通過攪拌來獲得均一懸浮液。所述的十二烷基苯磺酸鈉的濃度為0.02-0.2摩爾/升,可溶性三價鐵鹽的濃度為0.02-0.2摩爾/升,強堿的濃度為0.1-1摩爾/升。
2.將均一懸浮液轉移至水熱釜中在120-220℃下進行微波水熱處理,微波水熱處理時間為60-90分鐘。水熱釜中填充量為四分之一至二分之一。水熱釜具有聚四氟乙烯內襯或直接為聚四氟乙烯材質時效果更好。
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