[發明專利]毛羽擴散式平行股線制作裝置

無效

• 申請號: 200710043810.5
• 申請日: 2007-07-13
• 公開（公告）號: CN101117742A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 俞建勇;程隆棣;薛文良;劉麗芳;錢競芳
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D02G3/28
• 分類號: D02G3/28;D01H4/02
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所
• 代理人: 黃志達;謝文凱

技術領域

本發明屬紡織領域，特別是涉及一種平行股線制作裝置。

背景技術

股線是由兩根或兩根以上的單紗捻合而成的線，其強力、耐磨好于單紗，同時股線還可按一定方式進行合股并合加捻，得到復捻股線，如雙股線、三股線和多股線。主要用于縫紉線、編織線或其他機織物和針織物用紗。股線通常的加工流程為：管紗(單紗)→絡筒→并紗→捻線→絡筒→股線，最終形成一定規格的股線產品。由于從管紗到股線還要經過四道工序，加工工藝流程長，造成相對成本較高。

因此如何減少股線制作工藝流程，是紡織工作者一直致力研究的方向，Sirospun紡紗技術、Sirofil紡紗技術，Solospun紡紗技術，其目的都是希望通過對細紗機的改造直接生成類似于股線結構的紗線，但這些技術到目前為止并不能完全取代股線加工制作工藝。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種平行股線制作裝置以解決現有技術中加工工藝流程長，相對成本較高的缺陷。

技術方案

本發明提供了一種毛羽擴散式平行股線制作裝置，包括：殼體、吸口、第一噴射孔、第二噴射孔、氣室、進氣管、紗道和擴散口；所述的吸口通過進氣管和紗道相連，所述的氣室一頭和進氣管相連，另一頭分別和對應的噴射孔相通；所述的第一噴射孔和第二噴射孔分別與紗道內壁成切向配置，切向角分別為β₁和β₃，β₁和β₃成反向配置；第一噴射孔和第二噴射孔分別在同一平面內設置2～6個噴射孔；還包括毛羽擴散噴射孔，其數量和第一噴射孔和第二噴射孔相當，布置在同一平面內，并且與紗道內壁基本垂直，即切向角β₂為90°。

所述的噴射孔的直徑為0.2mm～0.5mm；第一噴射角α₁為45°～135°，第二噴射角α₃為45°～135°，所述的吸口直徑為2mm～8mm；切向角度β₁和β₃為0°～10°。

還包括接紗口與噴射孔平行配置，寬度為0.2mm～1mm。

所述的接紗口為3個分別與第一噴射孔、毛羽擴散噴射孔和第二噴射孔平行配置。

在絡筒機上加裝該噴嘴，是利用壓縮空氣從進氣管進入氣室，通過氣室分配到各噴射孔，噴射孔的高壓氣流在噴嘴內腔形成轉速高達每分鐘幾十萬轉以上的高速流場，第一噴射孔和第二噴射孔噴出的氣流方向根據紗線捻向確定，即如果喂入的紗線為S捻，當2～6根管紗平行進入噴嘴內腔時，首先在第一噴射孔處形成順時針旋轉氣流，在第一噴射孔的作用下各根紗線體外的毛羽在渦旋氣流的帶動下發生一定程度的反向退捻，并在整個多股紗線表面形成一定的纏繞、包覆纖維，然后通過毛羽擴散噴射孔中對射氣流的作用使多股紗線相互發生碰撞，讓毛羽有機會更多的突出紗體表面，最后在第二噴射孔處形成逆時針旋轉氣流，在第二噴射孔的作用下紗線又獲得與第一噴射孔處相反的捻度，從而形成中間是平行紗體、表面是毛羽包纏的獨特股線結構，實現了從管紗到股線一次成形的工藝。當單紗發生斷裂時，可以接頭，并通過接紗口進入噴嘴。

同樣，如果喂入的紗線為Z捻，則在第一噴射孔處形成逆時針旋轉氣流，在毛羽擴散噴射孔處形成對射氣流，在第二噴射孔處形成順時針旋轉氣流，以保證平行股線的順利加工。

本裝置還可以通過另一種方式來工作，股線加工按照管紗-絡筒-并紗-捻線傳統工藝不變，不同的是捻線只對股線加上較低的捻度，以保證股線能正常上絡筒機，然后在絡筒機上安裝噴嘴，將加過捻的股線經過噴嘴，股線體外的毛羽在渦旋氣流的帶動下發生相互纏繞、包覆，從而形成較中間是平行紗體、表面是毛羽包纏的獨特股線結構。由于股線已經被加上了捻度，不會發生單紗斷裂現象，因此該噴嘴不再需要接紗口。

有益效果

本發明通過在絡筒機上加裝噴氣渦流噴嘴，通過紗線本身的毛羽形成結構獨特的股線，從而使得管紗經過絡筒工序后直接成為股線，即：管紗(單紗)→(加上本發明的噴氣渦流噴嘴)絡筒→股線，大大縮短了整個股線制作流程，工藝簡單，具有較大的市場經濟價值。

附圖說明

圖1：本發明的結構示意圖；

圖2：本發明第一噴射孔的俯視圖；

圖3：本發明毛羽擴散裝置的俯視圖；

圖4：本發明第二噴射孔的俯視圖。