[發(fā)明專(zhuān)利]一種蛋白質(zhì)改性纖維素纖維的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710043567.7 | 申請(qǐng)日: | 2007-07-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101113535A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張玉梅;王華平;謝桂軍;程凌燕 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 東華大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | D01F8/02 | 分類(lèi)號(hào): | D01F8/02;D01D5/06 |
| 代理公司: | 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人: | 黃志達(dá);謝文凱 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蛋白質(zhì) 改性 纖維素 纖維 制備 方法 | ||
1.一種蛋白質(zhì)改性纖維素纖維的制備方法,包括下列步驟:
(1)將蛋白質(zhì)與纖維素溶解在離子液體中,制備均相混合紡絲原液;
(2)紡絲原液經(jīng)過(guò)脫泡、過(guò)濾、計(jì)量后通過(guò)噴絲頭擠出后形成紡絲細(xì)流,通過(guò)濕空氣層后進(jìn)入凝固浴凝固成形,紡絲溶液溫度70~120℃;
(3)然后進(jìn)入拉伸浴中拉伸,溫度為80~99℃,再經(jīng)過(guò)水洗,熱空氣干燥定型,溫度為110~160℃,制備蛋白質(zhì)改性纖維素纖維,紡絲速度為20~100m/min,。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白質(zhì)改性纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述的蛋白質(zhì)是動(dòng)物蛋白或植物蛋白,蛋白質(zhì)含量≥90%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白質(zhì)改性纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述的纖維素是指木漿、棉漿、竹漿、桑皮漿、稻草漿、葦漿、蔗渣漿或麻漿粕中的一種,纖維素含量≥90%,聚合度≥300。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白質(zhì)改性纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述的離子液體由陽(yáng)離子和陰離子組成,陽(yáng)離子包括下列陽(yáng)離子中的一種:
烴基季銨離子??羥乙基烴基季銨離子????烴基锍離子????烴基季磷離子
烴基吡啶離子????烴基吡咯離子????烴基吡唑離子????烴基咪唑離子
其中,R1,R2,R3,R4,R5和R6是H或碳原子數(shù)為1-8的烴基,可以相同,也可以不同;
陰離子是Cl-、Br-、CH3COO-、I-、SCN-或HCOO-的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白質(zhì)改性纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述的紡絲原液制備方法選自下列方式之一:一是將干燥的蛋白質(zhì)與纖維素混合均勻,溶解在離子液體中制備紡絲溶液;二是將蛋白質(zhì)與纖維素混合均勻,在離子液體中溶脹,脫水,溶解制備紡絲溶液;三是將蛋白質(zhì)與纖維素分別溶解,然后混合制備紡絲溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白質(zhì)改性纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述的紡絲原液是指由纖維素、蛋白質(zhì)和離子液體組成,纖維素和蛋白質(zhì)之和占溶液的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5~20%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白質(zhì)改性纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述的濕空氣層是指噴絲板與凝固浴上液面之間空氣層的距離為1~10cm,空氣層的溫度為5~30℃,相對(duì)濕度為60~95%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白質(zhì)改性纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述的凝固浴由離子液體和水組成,溫度為5~35℃,其中離子液體的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0~20%,水的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為80~100%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白質(zhì)改性纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述水洗方法采用噴淋水洗的方法,溫度為25~50℃,或采用常壓水蒸汽洗滌的方法。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白質(zhì)改性纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述的蛋白改性纖維素纖維是指蛋白質(zhì)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1~10%,包括蛋白質(zhì)改性纖維素纖維長(zhǎng)絲或短絲,單絲纖度為1.5~5.0dtex,強(qiáng)度2.0~6.2cN/dtex。
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