[發明專利]無聲超透明膠帶工藝無效
| 申請號: | 200710043251.8 | 申請日: | 2007-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN101085904A | 公開(公告)日: | 2007-12-12 |
| 發明(設計)人: | 陳銘鋒 | 申請(專利權)人: | 亞化科技(上海)有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/02 | 分類號: | C09J7/02 |
| 代理公司: | 上海東亞專利商標代理有限公司 | 代理人: | 董梅 |
| 地址: | 201821上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無聲 透明 膠帶 工藝 | ||
1、無聲超透明膠帶工藝,采用環保型油性壓敏膠帶涂布超透明BOPP聚脂薄膜的生產工藝,膠帶背面進行離型處理,采用有機硅作為離型劑。
2、根據權利要求1所述的無聲超透明膠帶工藝,其特征在于:所述離型劑為一種100%活性的預催化固態有機硅,含有低粘度乙烯基端基及側基的有機硅聚合物。
3、根據權利要求1所述的無聲超透明膠帶工藝,其特征在于:離型工藝依序為:上膜、通過滾桶在膠帶背面用上離型劑、烤干、卷曲、包裝。
4、根據權利要求1所述的無聲超透明膠帶工藝,其特征在于:膠帶涂布工藝依序為:上膜、膠水線棒準備、上膠、烤干、卷曲、包裝。
5、根據權利要求4所述的無聲超透明膠帶工藝,其特征在于膠帶涂布工藝的具體步驟包括:
第一步:打開主蒸汽閥門,設定烤箱溫度100度,預熱燙平輪溫度,準備原布,利用堆高車將原膜卸下,并確認原布走向無誤.將原布滾至放布平臺.卸卷軸穿過原膜管芯,兩端各留等長將汽漲軸充足氣啟動升降平臺,將原膜裝入卸卷軸套,并開啟兩端氣壓夾頭將其鎖牢,轉動原布表面較平整的一面,依直線裁割,接頭確認點至接頭確認燈亮,在裁割處平整地貼好接布膠帶,再用美紋紙將貼帶固;
第二步:將原布依次穿過放卷引料輪組,預熱燙平輪組,涂布臺再至爐頭入口,利用烤箱穿布鏈條將原布拉至機尾爐出口,再穿過冷卻輪組,切刀座和卷取段,將BOPP原膜拉到卷取在卷取機A軸或B軸紙管上,用膠帶纏繞固定,啟動對應卷取軸張力,將原布拉緊;
第三步:準備離型劑,打開閥門,打開膠盤回流管路上的閥門,并啟動回流氣泵,調整膠盤升降手輪,確保有1/4以上離型劑浸潤在膠槽中;
第四步:檢查烤箱內風嘴和輥筒是否有碎膜和干膠,確保產品表面無刮傷現象,啟動所有鼓風機、排風機、引料輪、燙平輪、爐頭引料輪、干燥爐和冷卻輪等馬達之電源,打開冷卻滾筒的冷卻水閥門和燙平輪的閥門,放卷貼好接布膠帶后,請按發送自動旋臂按鈕,此時該按鈕指示燈亮,當原膜卷徑小到一定的程度時,發送會自懸臂交換軸,放卷段根據原膜實際管徑尺寸將放卷自動交換軸管徑設定打向3寸或6寸,2卷取段根據管徑需要,將卷取管徑設定打向3或6;
第五步:卷取操作人員以信號鈴或對講機通知放卷人員準備開機,將切刀座選擇開關打到自動位置,設定卷取張力15-20KG,并將張力控制模式轉為自動,設定新軸預張力,為換卷切布時最小張力,設定冷卻拉布輪張力,并將張力控制模式轉為自動,其中,冷卻輪張力與爐頭張力保持一致,確保各傳動線性穩定,減少打皺和穩定張力,確保半成品無收縮現象,根據收卷邊緣位置,調整爐出口EPC和卷取EPC感應頭位置,并將其糾邊模式轉為自動,一切準備后,卷取人員接到卸卷回復開機鈴聲后,開機并加速到50M/MIN左右,確認上膠機各系統正常后,通知人員上離型,并及時交換軸,將開機時的不良品切除,來調整機速.及時測量厚度是否符合規范,并反饋至上膠操作員作以適當的調整.將開機時切下的不良品卸下,重新安裝紙管,裝入卷取十字架托盤鎖緊夾頭,并給氣漲軸充氣,以備下步動作進行,設定放卷張力,并將張力控制模式轉為自動,設定新軸預張力為換卷切布時最大張力,設定爐頭張力并將張力控制模式轉為自動,調整放卷EPC感應頭位置,并將其糾邊模式轉為自動,按卸卷A軸或B軸張力及引料壓制和燙平輪壓制按扭,按至指示燈亮,待卷取打鈴開機回復鈴聲后,按燙平導輪前進按鈕.接到卷取人員通知后,按壓制按鈕,待其完全壓制到位后,再調整輪下降按鈕,抹平輪按鈕按扭,抹平導輪前進按鈕,直到指示燈全部亮;
第六步:停機由機頭操作員觀察原布尾料之長短,適時按減速和調整輪上升按鈕,當減速到30M/MIN左右時按下停機按鈕,停止全線運轉,關閉下閥、送風機、排風機電源.開膠盤底部膠管閥門,利用氣動泵將膠盤中的膠水抽回膠缸,關閉回流膠管路上的閥門打開排污閥,用水將膠盤和膠輪清洗干凈,關閉引料輪、燙平輪、爐頭引料輪、干燥爐及冷卻輪的電源,關閉電控箱的主電源開關,關閉蒸汽分配器上的閥門。
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