[發明專利]拉矯機控制方法有效
| 申請號: | 200710042975.0 | 申請日: | 2007-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN101332469A | 公開(公告)日: | 2008-12-31 |
| 發明(設計)人: | 金武明;羌菊興 | 申請(專利權)人: | 上海寶信軟件股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/00 | 分類號: | B21B37/00;B21B1/22 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 | 代理人: | 余明偉 |
| 地址: | 201203上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拉矯機 控制 方法 | ||
1.一種拉矯機控制方法,其特征在于:設定前后帶鋼的偏差條件及其對應的拉矯機的控制模式,當前后帶鋼的偏差滿足該偏差條件時,執行對應拉矯機的控制模式控制拉矯機;所述拉矯機的控制模式包括:A:拉矯機不打開;B:拉矯機慢速打開;C:拉矯機快速打開;所述A控制模式為:前后帶鋼的焊縫經過拉矯機時,插入輥組不打開,輥縫位置不變,拉矯機采用延伸率不變的控制方式;所述B控制模式為:前后帶鋼的焊縫過拉矯機時,插入輥組慢速打開,前后帶鋼的焊縫進拉矯機前和出拉矯機后時,控制方式采用延伸率控制;所述C控制模式為:前后帶鋼的焊縫過拉矯機時,插入輥組快速打開,焊縫進拉矯機前和出拉矯機后,控制方式采用延伸率控制。
2.根據權利要求1所述的拉矯機控制方法,其特征在于:所述B控制模式具體為:插入輥組的上輥保持原來的輥縫位置不變,而插入輥組的下輥在焊縫進入拉矯機時打開1mm,然后又回到原來的控制值,前后帶鋼的焊縫以打開1mm的輥縫通過拉矯機,并且帶鋼通過拉矯機的速度保持不變。
3.根據權利要求1所述的拉矯機控制方法,其特征在于:所述C控制模式具體為:插入輥組的上輥保持原來的輥縫位置不變,而插入輥組的下輥在焊縫過入口張力輥后打開1mm,焊縫進入拉矯機前打開到5mm;焊縫在拉矯機打開5mm位置通過拉矯機,出拉矯機后先關閉4mm,當焊縫通過出口張力輥時再回到原來的控制值。
4.根據權利要求3所述的拉矯機控制方法,其特征在于:帶鋼在焊縫進入拉矯機前30米時,開始降速,在焊縫進入拉矯機時降到60米/分鐘,當焊縫通過出口張力輥時,速度回到原來的控制值。
5.根據權利要求1所述的拉矯機控制方法,其特征在于:所述帶鋼的偏差條件為前后帶鋼材質的偏差。
6.根據權利要求1所述的拉矯機控制方法,其特征在于:所述帶鋼的偏差條件為前后帶鋼的寬度或厚度偏差。
7.根據權利要求6所述的拉矯機控制方法,其特征在于:當當前的帶鋼的厚度大于0mm小于等于4.5mm時,若隨后的帶鋼厚度變化大于1mm且小于3mm或者寬度大于1.5mm且小于400mm時,拉矯機采用C控制模式;否則采用A控制模式。
8.根據權利要求6所述的拉矯機控制方法,其特征在于:當當前的帶鋼的厚度大于4.5mm小于6mm時,若隨后的帶鋼厚度變化大于1mm且小于3mm或者寬度超過1.5mm且小于400mm,拉矯機采用C控制模式,若前后帶鋼的厚度變化大于0mm小于0.5mm并且寬度偏差大于0mm小于0.75mm,拉矯機采用B控制模式,否則拉矯機采用A控制模式。
9.根據權利要求5所述的拉矯機控制方法,其特征在于:若前后帶鋼的厚度變化大于1mm且小于3mm或者寬度超過1.5mm且小于400mm,拉矯機采用C控制模式,若前后帶鋼的厚度偏差為0mm并且寬度偏差為0mm時,拉矯機采用A控制模式,否則拉矯機采用B控制模式。
10.根據權利要求5所述的拉矯機控制方法,其特征在于:若前后帶鋼的厚度偏差大于0mm小于0.5mm并且寬度偏差大于0mm小于0.75mm,拉矯機采用B控制模式,若前后帶鋼的厚度偏差為0并且寬度偏差為0時,拉矯機采用A控制模式,否則拉矯機采用C控制模式。
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