[發明專利]一種抗沖擊的倍增組合式焦化廢水處理工藝無效
| 申請號: | 200710042792.9 | 申請日: | 2007-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN101113065A | 公開(公告)日: | 2008-01-30 |
| 發明(設計)人: | 魏宏斌;賈志宇;陳良才;鄒平;侯娜 | 申請(專利權)人: | 同濟大學;上海中耀環保設備工程有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F1/52;C02F1/24;C02F3/30 |
| 代理公司: | 上海德昭知識產權代理有限公司 | 代理人: | 陳龍梅 |
| 地址: | 20009*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沖擊 倍增 組合式 焦化 廢水處理 工藝 | ||
1.一種抗沖擊的倍增組合式焦化廢水處理工藝,其特征在于:
第一步,物化預處理:先在焦化廢水中投加混凝劑,投加量為50-200mg/L,通過混凝反應和氣浮技術,提高廢水的可生物降解性;
第二步,用生物載體-活性污泥復合技術對經過物化預處理的焦化廢水進行厭氧/缺氧/脫碳/硝化復合反應生化處理:
A.厭氧復合反應器內成串懸掛安裝聚乙烯球型填料,該填料為折疊展開式蜂窩狀通道球形填料,同時在厭氧反應器后設置一個截流活性污泥以維持厭氧反應器內活性污泥濃度的沉淀池,使活性污泥和填料生物膜共存于厭氧反應器中,并將沉淀池所截留活性污泥回流至厭氧反應器;厭氧復合生物反應器采用機械攪拌混合,控制填料上附著生長的微生物濃度大于3.5g/L,厭氧反應器中懸浮活性污泥微生物濃度大于2.0g/L,總微生物濃度大于5.5g/L,水力停留4~30小時;沉淀池水力負荷小于1.5m3/m2·h;
B.缺氧復合反應,A步的出水先進入缺氧復合反應器,以除去廢水中的有機物和氨氮,缺氧復合反應器內成串懸掛安裝聚乙烯球型填料,采用機械攪拌混合,生物膜和懸浮活性污泥共存,生物膜上附著生長的微生物濃度大于3.0g/L,缺氧反應器中懸浮活性污泥微生物濃度大于3.0g/L,總微生物濃度大于6.0g/L,停留10~18h后依次進入脫碳復合反應器和硝化復合反應器;當反應器內微生物性狀異常或泡沫問題嚴重時,間歇向其中投加微生物活性激勵劑,投加量為10~20mg/L,改善活性污泥性狀、提高生物膜量;
C.脫碳復合反應,先在脫碳復合反應內懸浮聚乙烯球形填料,同時通過二沉池構建混合液和污泥回流系統,采用大通量曝氣,使空氣攪拌強度達到2.8m3/h·m3水以上,懸浮的球型填料在水流攪拌作用下快速旋轉,使廢水和填料上的微生物充分接觸,水力停留時間24~36h;
D.硝化復合反應,同樣在硝化復合反應器內懸浮聚乙烯球形填料,并在硝化復合反應器入口處投加硝化反應所需的堿度,使pH=7-8;硝化復合反應器水力停留時間為12~24h,生物膜上附著生長的微生物濃度大于3.0g/L,反應器中懸浮活性污泥微生物濃度大于3.0g/L,總微生物濃度大于6.0g/L,硝化復合反應器出來的混合液一部分回流到缺氧復合反應器,混合液回流比控制在2~5倍,一部分經過二沉池澄清后去物化深度處理;二沉池濃縮的活性污泥回流至缺氧復合反應器,回流比控制在0.5~2倍;
第三步,物化深度處理,采用混凝反應和氣浮工藝,混凝劑的投放量為0~100mg/L,出水水質達到《鋼鐵工業水污染物排放標準》(BG13456-92)一級標準,常規排放。
2.根據權利要求1所述的一種抗沖擊的倍增組合式焦化廢水處理工藝,其特征在于;所述的混凝劑是聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、硫酸鋁、聚合硫酸鐵、硫酸亞鐵、氯化鐵、高鐵酸鉀、高鐵酸鈉中的一種或多種按任意質量比混合配置而成。
3.根據權利要求1所述的一種抗沖擊的倍增組合式焦化廢水處理工藝,其特征在于;所述的微生物活性激勵劑是單獨有機物、單獨無機物或按質量比為有機物∶無機物=1∶3~1混合配置而成的有機物與無機物的復合體,其中有機物是葡萄糖或丙酮酸,無機物是二價金屬離子化合物單體或聚合體。
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