[發明專利]以丙綸絲為原料的過濾布及其生產方法無效
| 申請號: | 200710042759.6 | 申請日: | 2007-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN101332384A | 公開(公告)日: | 2008-12-31 |
| 發明(設計)人: | 陳志華;楊敏;李紀文 | 申請(專利權)人: | 上海火炬產業用紡織品有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/08 | 分類號: | B01D39/08 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 | 代理人: | 余明偉 |
| 地址: | 201402上海市奉賢區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 丙綸 原料 過濾 及其 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種過濾布及其生產方法。
背景技術
隨著國民經濟的迅速發展,大型板框壓濾機在化工、醫藥等行業得到廣泛使用,由于大型板框壓濾機過濾面積大、過濾效率高、使用領域廣泛,所以對所用的過濾材料提出了比普通機織過濾材料更高的要求,它要求強度高、使用壽命長、過濾精度高、易于卸餅,達到高效目的。
目前,常用的過濾布,由于材料問題,使其強度不高、使用壽命短,并且過濾精度低,不易于卸餅,如中國專利申請號:99112597.5公開的單絲濾布和02138567.x公開的用于鈦白粉過濾的濾布,導致了其不能適用于大過濾面積的大型板框壓濾機。
發明內容
本發明的目的是提供一種以丙綸絲為原料的過濾布及其生產方法,以克服現有技術存在的上述缺陷。
本發明的以丙綸絲為原料的過濾布,其特征在于,所說的濾布是經向采用纖度為500~550dtex丙綸絲、緯向采用纖度為1050~1100dtex高強丙綸絲為原料制備成的;
優選的,經向密度為338~340根/10cm,緯向密度為100~102根/10cm;
上述的以丙綸絲為原料的過濾布的生產方法,依次包括如下步驟:
(1)將上述纖度為500~550dtex丙綸絲原料在分條整經機上制成經軸;
(2)將制成的經軸和纖度為1050~1100dtex丙綸絲作緯紗,在闊幅劍桿織機上,采用多臂開口的方式織造,獲得坯布,為一種雙層變化組織結構,經向密度為338~340根/10cm,緯向密度為100~102根/10cm;
術語“雙層變化組織結構”指的是織物組織由原組織變化而成的,由兩組經線和兩組緯線分別重疊交織而成的組織。
(3)將步驟(2)獲得的坯布用軋光機熱軋定型,定型溫度135~140℃,定型速度15-16米/分,熱軋壓力2900~3000N,正反面各熱軋一次。
所說的分條整經機、軋光機、闊幅劍桿織機均為本領域通用的設備。
與現有技術相比,本發明的優點在于:具有過濾精度高、強力高、使用壽命長、布面光滑、易于卸料等特點,主要用于化工、醫藥等行業的板框壓濾機上使用。
附圖說明
圖1為過濾布的組織結構示意圖。
具體實施方式
實施例1
幅寬139cm,其生產步驟為:
①原料:采用500dtex丙綸絲為經紗原料,1100dtex丙綸絲作緯紗原料;
②將500dtex丙綸絲為經紗原料在分條整經機上制成經軸;
③將制成的經軸和1100dtex丙綸絲作緯紗在闊幅劍桿織機上織造,采用多臂開口的方式織造,獲得一種雙層變化組織結構,如圖1所示,圖1中,×表示經線浮于緯線之上,稱經組織點。單層經向密度338根/10cm,緯向密度100根/10cm;
④下機的坯布經檢驗修織,然后用軋光機進行熱軋定型,定型溫度140℃,定型速度15-16米/分,熱軋壓力3000N,正反面各熱軋一次。
采用上海市企業標準Q/WFCE02-2007過濾布標準進行檢測,結果如下:
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