[發(fā)明專利]SAPO-5分子篩孔道中包裹氮摻雜碳納米管材料及合成方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710042609.5 | 申請日: | 2007-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN101332988A | 公開(公告)日: | 2008-12-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王利軍;趙海濤 | 申請(專利權(quán))人: | 上海第二工業(yè)大學 |
| 主分類號: | C01B31/02 | 分類號: | C01B31/02;B82B3/00 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 | 代理人: | 寧芝華 |
| 地址: | 201209上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | sapo 分子篩 孔道 包裹 摻雜 納米 管材 料及 合成 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種磷鋁硅SAPO-5分子篩孔道中包裹氮摻雜碳納米管復合材料(以下簡稱:CNx@SAPO-5)及其合成方法。
背景技術(shù)
納米碳管是1991年被發(fā)現(xiàn)的一種碳結(jié)構(gòu)。理想納米碳管是由碳原子形成的石墨烯片層卷成的無縫、中空的管體。石墨烯的片層一般可以從一層到上百層。含有一層石墨烯片層的稱為單壁納米碳管(SWNT),多于一層的則稱為多壁納米碳管(MWNT)。SWNT的直徑一般為1~6nm,最小直徑大約為0.5nm,但SWNT的直徑大于6nm以后特別不穩(wěn)定,會發(fā)生SWNT管的塌陷;管徑小于0.5nm則由于曲率半徑較大而難以生成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。但對于較大曲率半徑的單壁碳納米管,表面鍵張力、電子云密度、極性等性能將發(fā)生較大改變,進而出現(xiàn)新性能。
納米碳管主要制備法方法有電弧法、熱解法和激光蒸發(fā)法。其中電弧法是在惰性氣體氣氛中,兩根石墨電極直流放電,陰極上產(chǎn)生納米碳管。熱解法就是采用過渡金屬作催化劑,700~1600K的條件下,通過碳氫化合物的分解得到納米碳管。激光刻蝕法采用激光刻蝕高溫爐中的石墨靶子,納米碳管就存在于惰性氣體夾帶的石墨蒸發(fā)產(chǎn)物中。上述三種方法的主要缺點是:得到的是純碳納米管材料,親水性極差,負載性和分散性差。
國內(nèi)外研究氮摻雜碳材料的理論計算工作已見報道;合成氮改性碳材料為薄膜狀,研究的目的是用來提高其硬度以及得到較好的電子性能,合成方法是碳材料在氮氣氛下高壓放電或激光燒蝕;該方法操作復雜,成本高,且材料為薄膜狀。專利CN1401560A公開了以金屬酞菁為原料一種摻氮竹節(jié)狀碳納米管,其管徑在大于10nm。其它專利未見有在較低合成成本得到穩(wěn)定存在的單壁摻氮碳納米管管徑在小于1nm的報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種方法簡單、成本較低的CNx@SAPO-5材料及其制備方法,克服現(xiàn)有技術(shù)中管徑小于0.5nm的氮摻雜碳納米管難以合成和難以穩(wěn)定存在的缺點,為拓展摻氮碳納米管制備范圍,同時適用于某些特殊吸附場合,本發(fā)明就是采用SAPO-5的0.73nm的直孔道為硬模板,在其中合成出較小孔徑的CNx材料。
CNx@SAPO-5材料及合成方法,其特征在于:CNx@SAPO-5材料的摩爾組成表示為C∶aN∶bSAPO-5;a的值為0.02~0.12;b的值為10~100;CNx位于SAPO-5孔道內(nèi),CNx的前驅(qū)體是合成SAPO-5所使用的有機胺模板劑。
CNx@SAPO-5材料的合成方法,步驟如下:
1)在反應釜中按比例Al(OH)3∶a1H3PO4∶b1SiO2∶cR∶dH2O混合原料,其中R為有機胺,a1的值為0.6~1.5,b1的值為0.05~1.5,c的值為0.4~2.0,d的值為10~100;
2)密封后在微波中加熱,160~210℃保持0.1~6小時;或在烘箱中恒溫加熱,160~210℃保持6~48小時;
3)得到樣品抽濾后烘干;在管式爐中在Ar或氮氣氛下焙燒,焙燒溫度為400℃~900℃,時間為0.2~24小時,即可得到CNx@SAPO-5材料。
所使用的模板劑是下述之任一種或是它們的混合物:三乙胺、正三丙胺、異三丙胺。
本發(fā)明獲得的材料主要用于氣體的儲存和混合氣體分離。
本發(fā)明所提供的CNx@SAPO-5新材料是一種復合材料。當用酸將SAPO-5骨架溶解后,0.4nm的CNx也被破壞。因此,使用CNx時不能將SAPO-5骨架去除。
本發(fā)明制備的CNx@SAPO-5復合新材料,其優(yōu)點在于:
(1)以SAPO-5均一的0.73nm孔道為模板,得到孔徑較小的均一的0.4nm的CNx材料;
(2)較小的孔徑及較大的曲率賦予CNx更多的新性能;
(3)該材料由于孔徑均一且較小,可用于特殊氣體的儲存和分離;
(4)本發(fā)明制備條件溫和,方法簡單、成本低廉,適合于大規(guī)模生產(chǎn)。
具體實施方式
實施例1
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