[發明專利]一種標準件用不銹鋼盤條及其制造方法

無效

• 申請號: 200710042562.2
• 申請日: 2007-06-25
• 公開（公告）號: CN101333627A
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 徐松乾;駱鴻;馬寶國;劉軍占;李瀑;馮倡敏;彭世丹
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C33/04;B22D11/00;B21B37/74;C21D8/06;C23G1/08
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司
• 代理人: 竺明

技術領域

本發明涉及不銹鋼盤條及其制造方法，尤其是涉及一種高錳低鎳含銅經濟型標準件用不銹鋼盤條及其制造方法。

背景技術

螺絲、螺帽、螺桿等不銹鋼標準件廣泛應用于各行業，目前用于制作不銹鋼標準件產品的主要鋼號是304HC，304HC是在18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上加銅的改進型鋼種，其化學成分質量百分比為C≤0.05、Si≤1.00、Mn≤2.00、P≤0.045、S≤0.020、Ni?8.00～9.00、Cr?18.00～20.00、Cu?1.50～3.50、其余為Fe和雜質。

304HC屬18-8型奧氏體不銹鋼，由于含有較高的貴重金屬元素鎳，使其制造成本較高。不分環境、用途地應用304HC標準件，既不經濟又浪費貴金屬鎳資源。隨著生活水平的提高，不銹鋼標準件用途更加廣泛。如果在大氣環境條件下，也選擇使用304HC標準件，更顯得不經濟。

上述304HC標準件用不銹鋼盤條的制造工藝是電弧爐化鋼、AOD精煉、連鑄小方坯、高線連軋盤條，經固溶熱處理后，以酸洗去除表面氧化狀態，交付用戶制造標準件。

304HC熱軋加熱溫度1150℃～1200℃，固溶溫度1050℃～1100℃，固溶后的抗拉強度≤530MPa，斷面收縮率≥70％。

但該材料存在的主要問題是：(1)貴金屬鎳的含量高，造成生產成本高(2)304HC的碳含量控制低，AOD吹氧脫碳時間長，AOD爐齡降低，冶煉成本增加。

發明內容

本發明的目的提供一種標準件用不銹鋼盤條及其制造方法，該不銹鋼盤條性能不低于304HC，而制造成本遠遠低于304HC。

本發明通過對不銹鋼的鉻、鎳、錳成分，尤其是貴金屬鎳的成分進行合理降低，對錳成分做適當調整，加上其他成分的合理搭配，發明出一種可替代304HC經濟型不銹鋼盤條。

本發明同時提出一種制造該產品的先進、成本較低的方法即：采用電爐化鋼、AOD精煉、連鑄小方坯、熱連軋成材。

為實現上述發明目的，本發明首先提供一種高錳低鎳標準件用不銹鋼盤條，其化學成分質量百分比為：

C????0.03～0.08

Si???≤0.55

Mn???13.50～15.50

P????＜0.045

S????＜0.020

Cr???12.50～14.00

Ni???0.80～1.45

Cu???1.75～3.50

其余為Fe和不可避免雜質。

在本發明中，

碳：0.03～0.08

碳在鋼中是奧氏體形成元素，能穩定奧氏體且擴大奧氏體相區，碳對形成奧氏體起著重要的作用。如果碳含量比較高，影響冷加工塑性同時降低鋼的耐腐蝕性能，碳含量太低，影響奧氏體單相組織的形成，同時會影響鋼的力學性能，因此在本發明中將碳含量合理地控制在0.03％～0.08wt％范圍內。

硅：≤0.55

硅是鐵素體形成元素，對形成奧氏體有不良的影響，在奧氏體不銹鋼中隨著硅含量的提高，δ鐵素體含量將增加，同時金屬間相比如σ(χ)相的形成也會加速和增多。從而影響鋼的性能，因此對硅元素的含量加以最高限制，即硅≤0.55％。

錳：13.50～15.50

錳是奧氏體形成元素，有強烈穩定奧氏體組織的作用，同時可以提高氮在鋼中的溶解度。錳和硫有較強的親和力形成硫化錳，即有利于鋼中硫的去除，又有利于消除鋼中殘余硫的有害作用。在本發明的不銹鋼中，加入13.50％～15.50％的錳以替代鎳，使鋼在室溫下為全奧氏體組織，但錳提高鋼的冷加工硬化指數，過高會降低冷加工性能。本發明的不銹鋼中錳的范圍是為獲得最佳性能而設計的。

鉻：12.5～14

鉻是不銹鋼的最主要的元素之一，是強烈形成并穩定鐵素體的元素，鉻含量較高時鋼中會保留較多的殘余鐵素體而影響冷加工性能。鉻是不銹鋼獲得不銹、耐腐蝕的重要元素，它提高鋼的電極電位，故可以提高耐蝕性，鉻是鈍化能力很強的元素，可使鋼的表面形成一層致密、穩定、完整并能與基體牢固結合的鈍化膜，從而有效地防止或減輕鋼的繼續腐蝕。本發明的不銹鋼的鉻含量范圍的設計既考慮不銹鋼的耐腐蝕性能同時又保證鋼在室溫下為奧氏體組織。

鎳：0.80～1.45