[發明專利]大尺寸光纖預制棒拉制光纖的方法

無效

• 申請號: 200710042547.8
• 申請日: 2007-06-22
• 公開（公告）號: CN101328013A
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發明（設計）人: 肖華;顧志華;陳進;柳錦煒
• 申請（專利權）人: 江蘇亨通光纖科技有限公司;江蘇亨通光電股份有限公司
• 主分類號: C03B37/018
• 分類號: C03B37/018
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及光纖制造領域的光纖制造的方法，尤其是大尺寸光纖預制棒拉制光纖的方法。

背景技術

制造大尺寸的石英光纖預制棒、增加單根預制棒的可拉制光纖長度是提高光纖生產效率、降低生產成本的有效途徑。現有制造大尺寸光纖預制棒的方法通常先采用軸向汽相沉積工藝(VAD工藝)制造大尺寸石英芯棒，再將芯棒插入石英套管中形成組合體，然后將組合體加熱軟化并熔成大尺寸的預制棒。中國專利200610052195.X公開了這樣一種大尺寸預制棒的制造方法，這種方法要求芯棒有良好的幾何精度和均勻性，而采用VAD工藝制得的大尺寸芯棒，幾何精度不易控制好，其包芯比波動較大，限制了制造預制棒的尺寸，就難以制得大尺寸光纖預制棒來拉制光纖，也就不能增加單根預制棒的可拉制光纖長度。

發明內容

本發明的目的是克服現有制造大尺寸光纖預制棒的方法的不足，提供一種可以降低對大尺寸芯棒的幾何精度和均勻性的要求、使VAD工藝制造的大尺寸芯棒能適用于制造大尺寸石英光纖預制棒進而拉制光纖的方法。

本發明提供的大尺寸光纖預制棒拉制光纖的方法包括：

a.先制造大尺寸光纖預制棒：采用VAD工藝制備大尺寸芯棒，將芯棒延伸后測試該芯棒包芯比的軸向分布，將測試好的芯棒插入石英套管內，在插入前對芯棒表面和套管表面進行HF酸洗和純水清洗，待干燥后再插入，然后將芯棒與石英套管組合送入拉絲爐，將芯棒尾柄和套管柄分別安裝在各自的夾具上，拉絲爐升溫后，套管和芯棒按照各自的速度進入拉絲爐，芯棒進棒速度根據其自身包芯比的軸向分布調節；

b.在制成大尺寸光纖預制棒過程中邊制棒邊對軟化的預制棒進行拉絲。

為了防止芯棒與套管之間進入空氣產生二次污染，在石英套管尾柄頂部設置密封裝置，將芯棒和套管的間隙抽真空與外界密封。

本發明的有益效果是能夠克服VAD工藝沉積大尺寸芯棒存在的軸向均勻性不佳所造成的限制制造大尺寸預制棒的問題。芯棒和套管分開安裝在不同的夾具上，可以采用芯棒和套管不同步延伸的辦法控制芯棒進棒速度，解決包芯比波動大的芯棒對制造大尺寸預制棒的限制問題。制成大尺寸光纖預制棒過程中也就可以直接進行拉絲。本發明采用在套管尾柄頂部設置密封裝置對芯棒和套管間隙抽真空，有效防止芯棒和套管在延伸過程中受到二次污染的問題，是一種高效率、低成本制造大尺寸光纖預制棒進而拉制光纖的方法。

附圖說明

圖1是采用本發明拉制光纖的設備的示意圖；圖2是圖1中的排風罩和密封裝置的示意圖。

在圖1、圖2中，1.芯棒夾具，2.芯棒尾柄，3.排風罩，4.密封裝置，5.套管夾具，6.芯棒，7.套管，8.拉絲爐，9.光纖，10.套管尾柄.；31.石英壓環，32.排氣口，33.氮氣入口，34.石墨密封環，35.石英密封環；41.密封圈，42.氮氣入口，43.金屬罩殼。

具體實施方式

下面以實施例來說明本發明的具體實施方式。

為描述方便，對相關術語和參數作以下說明：

芯棒：采用VAD工藝制造的實心石英棒，包含摻Ge的芯層和純SiO₂的包層；

套管：高幾何精度的圓柱形高純石英玻璃管；

Rr：芯棒包芯比，即芯棒的直徑B和芯棒中芯層直徑A的比值；

Rf：光纖的包芯比，即裸光纖的直徑和光纖中芯層直徑的比值；

Do：套管外徑；

Di：套管內徑；

Lc：套管的長度；

Dv：VAD工藝制備得到的芯棒的原始直徑；

Dr：經過延伸的芯棒的直徑；

Lv：VAD工藝制備得到的未延伸的芯棒長度；

Lr：經過延伸后的芯棒長度；

V：芯棒速度與套管速度比。

實施例：

一次性拉制5000km光纖，相當于六根Φ80mm×2000mm光纖預制棒的光纖拉制量。