[發明專利]一種高牌號無取向硅鋼及其制造方法有效
| 申請號: | 200710042541.0 | 申請日: | 2007-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN101333620A | 公開(公告)日: | 2008-12-31 |
| 發明(設計)人: | 馬愛華;王波;謝世殊;金培有;陳曉;劉獻東 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/06 | 分類號: | C22C38/06;C22C33/04;B21B37/74;C21D8/12;C21D1/26 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標事務所 | 代理人: | 楊丹莉 |
| 地址: | 20190*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 牌號 取向 硅鋼 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及冶金領域,特別涉及一種具有優良磁性能的高牌號無取向電工鋼及其制造方法。
背景技術
高牌號無取向硅鋼主要用于制造大型電動機和發電機鐵芯,其磁性的主要特點是鐵損極低。傳統上其制造特點是硅含量在2.5%以上,再添加0.2%以上的鋁,以增加鋼中的電阻,從而降低鐵損。再實施熱軋、常化和冷軋工序,并進行最終退火和涂覆絕緣層。為降低鐵損,最終退火溫度要求達到1000℃以上,甚至1075℃。但是,高溫退火所帶來的問題一是成本高,二是帶鋼表面附著的氧化物被氫氣還原為鐵而堆積在爐輥表面,從而引起爐輥結瘤。為防止爐輥結瘤,延長爐輥的使用壽命,通常采用改善爐輥材質,如使用碳套輥、陶瓷涂層輥以及在高溫區使用漂浮器等措施,改善爐輥材質的辦法實際上并沒有得到很好的效果,使用漂浮器的辦法增加了設備投資,同時在高溫下漂浮器的使用風險較大。
美國專利No4666534指出,對于生產Si含量<2.0%,Al含量在0.10%~0.20%之間,Mn含量在1.0%~1.5%電工鋼時,向鋼中同時添加0.02%~0.2%Sn和<0.005%B,控制B/N比在0.5~1.5,可以獲得低鐵損和高磁感的電工鋼。日本專利平3-24250中提到住友金屬公司在生產高Al(0.5%-1.0%)的3%Si鋼中添加適當含量的B,可防止形成內氧化層和內氮化層,并促進晶粒長大,同時可以使磁各向異性減小。
發明內容
本發明的目的是提供一種高牌號無取向硅鋼及其制造方法,以實現在保證磁性能的前提下,利用較低的退火溫度來生產高牌號電工鋼,降低爐底輥結瘤,避免帶鋼劃傷。
本發明的技術方案為:一種高牌號無取向硅鋼,其化學成分重量百分配比為:Si:2.5~3.5%,Al:0.5~1.5%,C≤0.004%,Mn:0.10~1.50%,P≤0.02%,S≤0.005%,N≤0.002%,B≤0.005%,B/(C+N)=0.5~2.0;其余為鐵和不可避免的雜質。
優選地,B/(C+N)=0.8~1.5。在高硅(2.5~3.5%)高Al(0.5~1.0%)鋼的研究中發現,鋼水中B和N的作用與C含量密不可分,往鋼水中添加<0.005%B,優化C、B和N含量,使B/(C+N)=0.5~2.0(0.8~1.5最優)。C能促進B的擴散,使B與N優先形成BN,以BN為核心析出粗大的AlN,防止熱軋時析出細小的AlN,從而可以獲得性能優良的磁性能。
Si:能溶于鐵素體中形成置換固溶體,提高基體電阻率,降低鐵損,是電工鋼最重要的合金元素,當Si含量達到一定值時,其含量繼續增加,降低鐵損作用明顯減弱,本發明2.5%≤Si≤3.5%,硅含量超過3.5%加工困難。
Al:可溶于鐵素體提高基體電阻率,粗化晶粒,降低鐵損,同時還可以脫氧固氮,但容易造成成品鋼板表層內氧化。Al含量超過1.5%將使冶煉澆注困難,磁感降低,且加工困難。
Mn:與Si、Al一樣可以增加鋼的電阻率,降低鐵損,可與不可避免夾雜物S形成穩定的MnS,消除S對磁性的危害,還可防止熱脆,其也溶于鐵素體形成置換固溶體,有降低鐵損的作用。因此有必要添加0.1%以上的含量。本發明Mn為0.10%~1.50%,Mn含量低于0.1%有利作用不明顯,高于1.50%,Ac1溫度降低,再結晶溫度降低,熱處理時發生α-γ相變,劣化有利織構。
P:0.02%以下,在鋼中添加一定的磷可以改善鋼板的加工性,但對于高Si電工鋼P超過0.02%時反而使鋼板冷軋加工性劣化。
S:對加工及磁性均有害,其與Mn形成細小的MnS質點,阻礙成品退火晶粒長大,嚴重惡化磁性,與Fe形成低熔點FeS及FeS2或共晶體,易造成熱加工脆性。本發明S≤0.005%以下,超過0.005%將使MnS等S化物析出量大大增加,強烈阻礙晶粒長大,鐵損劣化。
C:對磁性有害,是強烈阻礙晶粒長大的元素,同時C是擴大γ相區的元素,過量的C使常化處理時α與γ兩相區轉變量增加,大大降低Ac1點,對結晶組織起細化作用,引起鐵損增加。本發明Si≥2.5%已屬于完全鐵素體,如果含量超過0.004%會發生磁時效,因此規定C≤0.004%。
N:易形成AlN等細小彌散氮化物,強烈阻礙晶粒長大,鐵損劣化,本發明N≤0.002%以下,超過0.002%將使AlN等N化物析出量大大增加,強烈阻礙晶粒長大,鐵損劣化。
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