[發明專利]發電機組旁路控制方法

有效

• 申請號: 200710041837.0
• 申請日: 2007-06-11
• 公開（公告）號: CN101096917A
• 公開（公告）日: 2008-01-02
• 發明（設計）人: 馮偉忠
• 申請（專利權）人: 上海外高橋第三發電有限責任公司
• 主分類號: F01D19/00
• 分類號: F01D19/00;F01D15/10
• 代理公司: 上海恩田旭誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉峰

技術領域

本發明涉及電力熱工自動化領域，尤其涉及一種汽輪機旁路閥的交替開啟控制方法。

背景技術

隨著汽輪發電機組參數的不斷提高，金屬的蒸汽氧化及脫落的氧化皮在爐管內的滯留正日益威脅著機組的安全運行。在鍋爐聯箱中，容易出現氧化皮的滯留和堆積現象。如圖1所示，氧化皮堆積的主要原因是，分布于整個聯箱的蛇行管1接入口將蒸汽3匯入聯箱2后，匯聚的蒸汽3又從連接于聯箱2兩側的蒸汽管A、B處送出。聯箱內通過蒸汽時其內的蒸汽流速處處不等，A/B兩側流速最大，而在聯箱內O點處蒸汽的流速大致接近零，形成最低流速處，此點蒸汽流速最低，沖量最小，氧化皮等異物容易堆積。

同理，在其他實施方式中，若聯箱的O點為連接蒸汽管的出汽口，則對應的聯箱A點或B點的蒸汽的流速大致接近零，形成最低流速區(未做圖示)。

從蛇形管帶出的氧化皮等異物，在進入聯箱后會在低流速區滯留。進入聯箱內的異物，會在蒸汽沖量較小的區域逐漸堆積增加。只有在特殊工況下，如主汽門的單側關閉等，這部分異物才能被吹出聯箱。堆積在低流速區的大量氧化皮等顆粒狀異物會危及到與此區域連接的管道以及整個機組的安全。

因此，有必要開發一種技術，達到清除聯箱內氧化皮等異物，降低汽輪機固體顆粒侵蝕率，提高機組安全性的目的。

發明內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種低成本、高效率的達到清除聯箱內氧化皮等異物，降低汽輪機固體顆粒侵蝕率，提高機組安全性的目的控制方法。

為實現上述目的，本發明提供了一種旁路控制方法，包括以下步驟：

步驟一，設置有旁路系統的機組在啟動期間，所述鍋爐先以常規方式通過所述旁路系統啟動，其蒸汽參數已基本達到汽輪機沖轉條件；所述旁路系統包括分別設置在連接所述鍋爐過熱器或再熱器出口聯箱兩側的主、再熱蒸汽管道上的第一側旁路閥門組及第二側旁路閥門組；

步驟二，關閉所述第二側旁路閥門組，同時開大所述第一側旁路閥門組，使所述通過聯箱內的所述蒸汽僅經處于開啟狀態的所述第一側旁路閥門組單側排出；

步驟三，保持所述第一側旁路閥門組處于開啟狀態一所需時間段后，關閉所述第一側旁路閥門組，同時開啟所述第二側旁路閥門組，使所述通過聯箱內的所述蒸汽僅經處于開啟狀態的所述第二側旁路閥門組從另一側排出；

步驟四，保持所述第二側旁路閥門組處于開大狀態一所需時間段后，恢復所述旁路系統的常規控制狀態并準備汽輪機沖轉。

較佳地，在所述步驟一中，所述鍋爐需完成啟動并準備沖轉汽輪機。

較佳地，在所述步驟三之后，可再重復所述步驟二、步驟三，直至確保所述聯箱內的異物被清除且所述蒸汽的品質達到合格值。

較佳地，通過程序控制方式交替開啟、關閉所述第一側旁路閥門組和/或所述第二側旁路閥門組。

較佳地，在所述步驟四后，所述旁路系統即可恢復常規控制方式并準備沖轉汽輪機。

較佳地，所述旁路系統為高壓旁路或低壓旁路。此方法之控制策略同樣適用于低壓旁路，來減少再熱器出口聯箱內的氧化皮等異物的堆積問題。

較佳地，所述第一側旁路閥門組及所述第二側旁路閥門組分別包括至少一個旁路閥門。

較佳地，所述旁路閥門組的容量越大，對于聯箱的吹掃效果越好。

本發明的旁路控制方法，在不增加任何硬件設施及額外經濟支出的前提下，利用對旁路閥的兩側交替開啟控制，實現了聯箱內蒸汽流向的交替變換。由于聯箱內的蒸汽流向交替變換，聯箱內的最低流速區也就隨蒸汽流向的交替變換而交替轉移，使得聯箱內無固定的最低流速處，即不存在流速死點，聯箱內各區域被全面吹掃，達到清除聯箱內氧化皮等異物，降低汽輪機固體顆粒侵蝕率，提高機組安全性的目的。

以下將結合附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本發明的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是采用現有常規旁路控制方法的機組聯箱內蒸汽流向示意圖；

圖2是采用帶有旁路機組的設置示意圖；

圖3是采用本發明旁路控制方法的機組在交替開啟階段聯箱內蒸汽流速示意圖；

圖4是本發明的控制方法的流程框圖。

具體實施方式