[發(fā)明專利]4500kw勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子電樞鐵心熱套工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710041730.6
• 申請(qǐng)日: 2007-06-07
• 公開（公告）號(hào): CN101119052A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周振福;袁建華;王庭山;夏鮮良;陳德華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/02
• 分類號(hào): H02K15/02
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種4500kw勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子電樞鐵心熱套工藝，可用于1000MW級(jí)汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子的制造，屬于汽輪發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

4500kw勵(lì)磁機(jī)是1000MW級(jí)汽輪發(fā)電機(jī)的配套勵(lì)磁機(jī)，隨著汽輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)品容量的增加，對(duì)勵(lì)磁機(jī)的心臟部分轉(zhuǎn)子鐵心及轉(zhuǎn)子線圈的耐壓及可靠性要求也越來越高，所以需對(duì)其進(jìn)行整體VPI浸漆。為了盡可能地利用較小整浸設(shè)備以降低設(shè)備投資，必需在轉(zhuǎn)子鐵心及線圈裝配成“電樞”，但還沒有熱套到轉(zhuǎn)軸之前對(duì)其進(jìn)行VPI整浸。

電樞的熱套在整臺(tái)勵(lì)磁機(jī)的制造過程中扮演著非常重要的角色，由于熱套時(shí)電樞線圈都已經(jīng)裝好，加熱溫度需嚴(yán)格控制在180℃以下，否則將對(duì)線圈產(chǎn)生破壞，因此電樞熱套的工藝間隙很小，熱套時(shí)間將非常短，這樣就要求在短時(shí)間內(nèi)將電樞熱套到轉(zhuǎn)軸相應(yīng)部位，如有什么閃失，不但在經(jīng)濟(jì)上帶來巨大損失，而且對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期也將帶來很大影響。因?yàn)橐坏╇姌袩崽资。磮?bào)廢整個(gè)電樞，要么報(bào)廢整個(gè)轉(zhuǎn)軸，二者只能選一。

以往小機(jī)組容量的電樞鐵心在熱套時(shí)因電樞線圈還沒有裝好，所以電樞鐵心可加熱至340℃左右進(jìn)行熱套，轉(zhuǎn)軸與電樞鐵心的熱套工藝間隙較大，熱套時(shí)將加熱后的電樞鐵心固定在一個(gè)架子上，轉(zhuǎn)軸吊起穿入鐵心內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是發(fā)明一種能滿足1000MW級(jí)汽輪發(fā)電機(jī)的4500kw勵(lì)磁機(jī)電樞鐵心熱套工藝。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種4500kw勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子電樞鐵心熱套工藝，其特征在于，其工藝步驟如下：

第一步：電樞鐵心內(nèi)圓加工：

由Φ260數(shù)控鏜床鏜加工電樞鐵心內(nèi)圓，再將電樞鐵心放置于二V型鐵上，軸向位置用百分表3點(diǎn)法校準(zhǔn)外圓，粗鏜和精鏜電樞鐵心內(nèi)圓；

第二步.電樞鐵心加熱前準(zhǔn)備：

清理好電樞鐵心后，在電樞鐵心內(nèi)外部做好熱套標(biāo)記，在電樞鐵心整個(gè)外圓包扎好石棉布，將過渡墊圈及帶有手柄的工具吊板通過螺釘固定在電樞鐵心的端部，裝上三個(gè)吊攀，將電樞鐵心通過行車吊到加熱支架上，在工具吊板的焊六點(diǎn)工藝搭子上平加工一刀，在工藝搭子上放好水平儀，利用調(diào)節(jié)吊攀螺釘?shù)姆椒ㄐＵ姌械拇怪倍龋龊玫跖逝c三根吊運(yùn)鋼絲上卸扣的配對(duì)標(biāo)記：

第三步.轉(zhuǎn)軸熱套面加工：

用普通8m臥式車床加工轉(zhuǎn)軸相應(yīng)二檔熱套檔外圓，轉(zhuǎn)軸加工時(shí)二檔熱套檔必須保準(zhǔn)與電樞鐵心同心；

第四步.轉(zhuǎn)軸放入熱套工位：

在轉(zhuǎn)軸的永磁機(jī)端安裝吊軸工具：在轉(zhuǎn)軸的永磁機(jī)端的工藝螺孔上，通過小螺釘、中螺釘安裝過渡板，再用大螺釘安裝吊攀；在轉(zhuǎn)軸的發(fā)電機(jī)端安裝翻身擱架：通過安裝螺釘將連接板固定轉(zhuǎn)軸的發(fā)電機(jī)端上，在連接板裝好鋼管，將擱架固定在平板上，利用永磁機(jī)端的吊軸工具及發(fā)電機(jī)端的翻身擱架將轉(zhuǎn)軸豎直吊起并放置在熱套平板上，用壓板固定，用拉垂線的方法校準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸的垂直度；

第五步.電樞鐵心加熱：

將電樞鐵心連同加熱支架一起吊起，使電樞鐵心與轉(zhuǎn)軸處于相對(duì)位置，撐板將均勻的三根吊運(yùn)鋼絲均勻撐至一定角度，以免電樞鐵心熱套時(shí)吊運(yùn)鋼絲與轉(zhuǎn)軸端部相碰，通過調(diào)節(jié)吊運(yùn)鋼絲下的吊攀來保證電樞鐵心的垂直，在烘房熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口位置放置三個(gè)測(cè)溫?zé)犭娕迹姌需F心與加熱支架一起進(jìn)烘房加熱，以40℃為起始爐溫，每升10℃保溫1小時(shí)升溫至160℃，讓鐵心均勻受熱，然后升溫至180℃，保溫3小時(shí)；

第六步.轉(zhuǎn)軸的干冰冷縮：

在電樞鐵心進(jìn)烘房加熱的同時(shí)，將轉(zhuǎn)軸放入裝有干冰的木箱子，對(duì)轉(zhuǎn)軸熱套配合面用干冰冷縮；

第七步.熱套：

在電樞鐵心出烘房前，拆去轉(zhuǎn)軸上的木箱子，清理干冰，電樞鐵心出烘房后，迅速將電樞鐵心吊至轉(zhuǎn)軸熱套位置，利用手柄進(jìn)行周向微調(diào)，電樞鐵心與轉(zhuǎn)軸的周向定位由導(dǎo)向鍵固定，熱套到位后馬上拆去保溫棉布讓電樞鐵心自然冷卻，熱套后待工件放平后再拆去吊軸工具。

本發(fā)明從部件加工時(shí)的尺寸精度控制、同心度控制、垂直度控制，到電樞鐵心熱套過程中的保溫措施、轉(zhuǎn)軸的冷縮方法等一系列工藝措施，以實(shí)現(xiàn)電樞鐵心熱套達(dá)到萬無一失。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能滿足1000MW級(jí)汽輪發(fā)電機(jī)的4500kw勵(lì)磁機(jī)電樞鐵心熱套工藝。

附圖說明

圖1為電樞鐵心放入加熱支架示意圖：

圖2為安裝吊軸工具示意圖；

圖3為安裝翻身擱架示意圖；

圖4為熱套示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例