[發(fā)明專利]新型多元雜化高性能減振復(fù)合材料的制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710041636.0 | 申請(qǐng)日： | 2007-06-05 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN101085849A | 公開（公告）日： | 2007-12-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 晏雄;丁新波;張慧萍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 東華大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C08L23/28 | 分類號(hào)： | C08L23/28;C08K5/04;B29B7/00;B29B9/02;B29C43/02;B29C43/58 |
| 代理公司： | 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人： | 黃志達(dá);謝文凱 |
| 地址： | 201620上海市松*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 新型 多元 雜化高 性能 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種多元雜化體減振復(fù)合材料的制備方法，包括下列步驟：
(1)混煉
輥筒中加入氯化聚乙烯CPE粉末，同時(shí)用切刀做人工輔助性的混合，混煉；加入(2-羥基-3-環(huán)己基-5甲基)-苯環(huán)ZKF有機(jī)小分子，同時(shí)用切刀輔助混合，混煉；加入2，2-甲撐雙-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)EBP有機(jī)小分子，同樣用切刀輔助混合，混煉，剝下混煉料，室溫冷卻后，剪碎制成混煉碎粒；其中，CPE/ZKF/EBP各組份質(zhì)量百分比為CPE∶ZKF∶EBP＝50～60∶20～50∶5～30；
(2)熱壓成形
混煉碎料均勻地鋪在模子內(nèi)腔中，模子上下用鋼板夾住，且在鋼板和模子之間用一層高溫防粘膜；鋼板移入平板硫化機(jī)，卸載，加壓；反復(fù)加壓、卸載，排出熔融混料中的氣體；加壓保形；取下鋼板，連同混料用水冷卻，脫模；制得多元雜化減振復(fù)合材料；
(3)測試損耗因子tanδ的峰值以及損耗峰對(duì)應(yīng)的溫度位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多元雜化體減振復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述的輥筒的溫度是指60～65℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多元雜化體減振復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述的CPE混煉為10分鐘，然后加入ZKF混煉15分鐘，混煉均勻后，再加入EBP混煉15分鐘，總混煉為40分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多元雜化體減振復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述的卸載條件是150-155℃預(yù)熱5-10分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多元雜化體減振復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述的加壓是指2～3MPa的壓力下加壓5-10分鐘，再用10～12MPa的壓力加壓5-10分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多元雜化體減振復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述的加壓保形是指用10～12MPa的壓力加壓保形10-20分鐘。
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