[發明專利]一種雙輥薄帶連鑄鑄軋力設定及控制方法無效
| 申請號: | 200710041338.1 | 申請日: | 2007-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN101314179A | 公開(公告)日: | 2008-12-03 |
| 發明(設計)人: | 方園;朱光明;葉長宏;于艷 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/16 | 分類號: | B22D11/16;B21B1/46 |
| 代理公司: | 上海開祺知識產權代理有限公司 | 代理人: | 費開逵 |
| 地址: | 20190*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙輥薄帶連鑄鑄軋力 設定 控制 方法 | ||
1.一種雙輥薄帶連鑄的鑄軋力設定及控制方法,其根據鑄軋工藝特征,通過對鋼水溫度、澆鑄速度、澆鑄角(液位高度)以及輥縫值(鑄帶厚度)控制,根據式(1)中上述四個參數與鑄軋力的關系,通過調整澆鑄速度或輥縫值來保持恒定的軋制力,實現在薄帶連鑄過程中獲得質量良好的板帶;
其中:
P——軋制力;
w——帶坯寬度;
σ(t)——與澆鑄溫度相關的材料平均變形抗力;
b——常數;
R——結晶輥半徑;
α——澆鑄角;
v——澆鑄速度;
k——凝固系數;
C——冷卻效率常數;
h——帶坯澆鑄厚度;
μ——摩擦系數;
b是—個常數,是一個與鋼種有關的參數,其大小用結晶輥和帶坯之間的摩擦系數表示,其取值范圍為0.4~0.8;
C是一個常數,其大小與結晶輥表面結構和冷卻效率有關,其取值范圍為0.02~0.04;
利用式(1),實現鑄軋過程的鑄軋力預設定、快速響應功能。
2.根據權利要求1所述的雙輥薄帶連鑄的鑄軋力設定及控制方法,其特征是,當澆鑄溫度和澆鑄厚度一定時,由于液位波動,而造成軋制力波動,通過調節速度來實現恒壓力控制。
3.根據權利要求1所述的雙輥薄帶連鑄的鑄軋力設定及控制方法,其特征是,當澆鑄溫度和液位穩定時,由于結晶輥熱膨脹,而造成軋制力變大,通過調節輥縫,來實現恒軋壓力控制。
4.根據權利要求2所述的雙輥薄帶連鑄的鑄軋力設定及控制方法,其特征是,該設定及控制方法適用于結晶輥內部水冷的薄帶連鑄過程,適用鋼種為不銹鋼和碳鋼。
5.根據權利要求2所述的雙輥薄帶連鑄的鑄軋力設定及控制方法,其特征是,該設定及控制方法用于澆鑄初始澆鑄過程的預設定控制。
6.根據權利要求2所述的雙輥薄帶連鑄的鑄軋力設定及控制方法,其特征是,該設定及控制方法用于恒壓力控制過程的閉環快速響應。
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