[發明專利]熔斷器及其裝配方法有效
| 申請號: | 200710040852.3 | 申請日: | 2007-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN101308744A | 公開(公告)日: | 2008-11-19 |
| 發明(設計)人: | 黃哲川;朱天羽;王天菊;茅柳熊 | 申請(專利權)人: | 愛迪生電氣研發(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01H85/22 | 分類號: | H01H85/22;H01H85/04 |
| 代理公司: | 上海明成云知識產權代理有限公司 | 代理人: | 周成 |
| 地址: | 201201上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔斷器 及其 裝配 方法 | ||
技術領域
本發明涉及電氣、電子設備中的線路保護裝置,更具體地說,涉及一種熔斷器及其裝配方法,該熔斷器及其裝配方法能夠避免熔絲兩端被壓斷。
背景技術
目前,熔斷器由于結構簡單、使用方便、成本低廉,已被廣泛應用于包括儀器儀表、工業控制、試驗測量、各類家用電器、視聽設備以及住宅供電設備等各類電子、電氣領域。目前很多熔斷器的熔絲都采用堆焊的連接方式,但堆焊時容易發生焊料溢出和熔絲虛焊現象,嚴重影響了產品外觀質量和性能。請參閱圖1所示,一種常見的小型熔斷器10包括本體11、熔絲12和密封帽13,本體11為管狀結構,熔絲12設于本體11內,熔絲12兩端分別穿出本體11;密封帽13通過壓力分別套在本體11兩端,并與熔絲12的兩端相壓緊;本體11內部還灌有石英砂14。該熔斷器10雖然能夠避免焊料溢出和熔絲虛焊現象,但是在裝配時,密封帽13容易將熔絲12兩端壓斷,或者密封帽13與熔絲12兩端接觸不良,造成熔斷器10損壞或失效,導致產品合格率較低,降低了經濟效益。
發明內容
針對現有技術中存在的上述的熔絲兩端易壓斷、密封帽與熔絲接觸不良以及熔斷器易損壞或失效的缺點,本發明的目的是提供一種熔斷器及其裝配方法,該熔斷器及其裝配方法簡單方便,安全可靠,能夠避免熔絲兩端被壓斷。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種熔斷器,包括:
本體,管狀結構,兩端開口,內部設有石英砂層;
熔絲,伸入本體內部,兩端分別穿出本體并彎曲;
密封固定部件,進一步包括固定墊圈和密封帽,固定墊圈設置在本體兩端,并與本體兩端相抵;密封帽套在本體兩端,分別與固定墊圈、熔絲相抵,并與本體兩端連接固定。
所述的熔絲兩端分別穿過固定墊圈,并沿固定墊圈一端徑向彎曲,熔絲的彎曲端與固定墊圈一端表面相接觸。
所述的固定墊圈設計成兩個部分,一部分為圓環型,圓環的外徑大于本體的內徑,圓環的內徑小于本體的內徑,并與本體一端相抵;另一部分為圓管型,一端開口內徑與圓環內徑相等,并與圓環連接相通,另一端開口內徑小于或等于圓環內徑,并伸入本體一端內。
所述的密封帽一端開口,另一端密封,內部設有空腔,開口端內徑與本體外徑相匹配,套在本體一端上并與本體密封固定,密封帽的密封端內壁上還設有凸出部分,凸出部分伸入固定墊圈內,與固定墊圈表面相抵并夾緊熔絲的彎曲端。
所述的固定墊圈和密封帽的材料為銅。
一種熔斷器的裝配方法的具體步驟為:
A.選取管狀結構的本體,采用固定墊圈設置在本體一端;
B.將熔絲的一端伸入本體內,穿過本體一端的固定墊圈并彎曲;
C.選取密封帽套在本體一端上與本體一端密封固定,并將密封帽的密封端內壁與固定墊圈一端表面相壓并夾緊熔絲的彎曲端;
D.使用石英砂灌入本體內;
E.重復步驟A至C,將本體另一端密封固定。
所述的步驟B的具體步驟為:
B1.將熔絲的一端伸入本體內,并穿過本體一端的固定墊圈;
B2.將穿過固定墊圈的熔絲拉出一段,并沿固定墊圈一端徑向表面進行彎曲;
B3.剪斷熔絲彎曲端超出固定墊圈的圓周邊緣的部分。
所述的步驟A、B、C、E中,選取的固定墊圈的材料為銅或耐高溫彈性材料;
所述的步驟C、E中,選取的密封帽的材料為銅。
在上述技術方案中,本發明的熔斷器包括:本體,管狀結構,兩端開口,內部設有石英砂層;熔絲,伸入本體內部,兩端分別穿出本體并彎曲;密封固定部件,進一步包括固定墊圈和密封帽,固定墊圈設置在本體兩端,并與本體兩端相抵;密封帽套在本體兩端,分別與固定墊圈、熔絲相抵,并與本體兩端連接固定。本發明的熔斷器的裝配方法的步驟為先選取管狀結構的本體,采用固定墊圈設置在本體一端;然后將熔絲的一端伸入本體內,穿過本體一端的固定墊圈并彎曲;再選取密封帽套在本體一端上與本體一端密封固定,并將密封帽的密封端內壁與固定墊圈一端表面相壓并夾緊熔絲的彎曲端;然后使用石英砂灌入本體內;最后重復相同的步驟將本體另一端密封固定。采用該熔斷器和裝配方法,簡單方便、性能可靠,在裝配過程中無需堆焊連接,能夠避免焊料溢出以及熔絲虛焊以及防止熔絲兩端容易被壓斷,使熔絲與密封帽接觸良好,而且還保證了產品的一致性,提高了出廠合格率,從而增加了經濟效益。
附圖說明
圖1是現有技術的熔斷器的結構剖視示意圖;
圖2是本發明的實施例1的熔斷器的結構剖視示意圖;
圖3是本發明的實施例2的熔斷器的結構剖視示意圖;
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