[發(fā)明專利]氯醇橡膠組合物及其硫化成型制品

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710040816.7
• 申請日: 2007-05-18
• 公開（公告）號: CN101307178A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙軼華;劉勇
• 申請（專利權(quán)）人: 上海道氟化工科技有限公司
• 主分類號: C08L71/00
• 分類號: C08L71/00;C08K5/405;C08J5/00;C08L33/08
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 沙永生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氯醇橡膠組合物及其硫化成型制品，特別是涉及一種用于制造汽車燃油膠管中間層的氯醇橡膠組合物及其硫化成型制品。

背景技術(shù)

由于氟橡膠有非常低的燃油滲透率，同時在含甲醇/乙醇/甲基叔丁基醚的燃油中體積變化小，用其制造的燃油管能保證滲透率低，故隨環(huán)保要求的提高，以及生物燃油的使用，目前國內(nèi)全部用氟橡膠來制造汽車用燃油膠管。為滿足成本及低溫的要求，通常僅用氟橡膠制造燃油膠管的內(nèi)層以阻擋油的侵蝕，最外層用ECO，CSM等材料來降低成本，但是在制造多層結(jié)構(gòu)的橡膠管有不同橡膠層之間粘和困難的問題，氟橡膠和ECO等的直接粘和很困難，所以設(shè)計時增加中間層結(jié)構(gòu)來過渡。常用的方法是中間層添加粘和助劑來改善和氟橡膠的粘和，但存在加工性能不好，材料成本高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能在氟橡膠和其它橡膠(如ECO或CSM)之間提供優(yōu)異粘和性和耐高溫性的氯醇橡膠組合物。

上述的目的可以用下述的氯醇橡膠組合物達到，這種橡膠組合物包括100重量份氯醇橡膠、5-60重量份丙烯酸酯橡膠和0.05-10重量份硫化劑。

本發(fā)明的另一個目的是提供上述氯醇橡膠組合物的硫化成型制品。

本發(fā)明的氯醇橡膠組合物用于制造汽車燃油膠管中間層時，與氟橡膠內(nèi)層具有很好的粘和性，同時提高了耐高溫性能。

具體實施方式

本發(fā)明中所述的氯醇橡膠是側(cè)基上含有氯的聚醚型橡膠，優(yōu)選由含有環(huán)氧基的環(huán)狀醚開環(huán)聚合而成。根據(jù)聚合方式的不同，可分為均聚物和共聚物二種。丁睛橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而形成的一種高分子彈性體。分子量1000-100萬，常見70萬左右。

丙烯酸酯橡膠是由丙烯酸酯，通常是烷基酯為主要單體，與少量帶有可提供交聯(lián)反應(yīng)的活性基團的單體共聚而成的一類彈性體。常見的有活性氯體系，環(huán)氧體系等

相對于100重量份的氯醇橡膠，添加5-60重量份的丙烯酸酯橡膠，優(yōu)選為15-50重量份，更優(yōu)選為20-40重量份。太少，粘合的效果不明顯，太多則影響橡膠的耐介質(zhì)性能。

在本發(fā)明的橡膠組合物中，使用硫脲化合物作為硫化劑。對于100重量的橡膠來說，硫化劑的用量優(yōu)選為是0.5-5重量份。

在本發(fā)明的橡膠組合物中，可以添加橡膠中常用的各種配合劑。例如，作為輔助填充劑可以使用氧化鎂、氧化鈣、氧化鋅、等金屬氧化物，碳酸鎂、碳酸鋁、破酸鈣、碳酸鋇等碳酸鹽，硅酸鎂、硅酸鈣、硅酸鈉、硅酸鋁等硅酸鹽，硫酸鋁、硫酸鈣、硫酸鋇等硫酸鹽，硅澡土、石棉、鋅鋇白(硫化鋅/硫酸鋇)、炭黑、硅灰石等。這些填充劑也可以2種以上并用。相對于100重量份的氟橡膠來說，這些輔助填充劑的用量是0-100重量份，通常是20-80重量份。

此外，根據(jù)使用目的，還可以添加著色劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑、增塑劑、耐油劑、防焦劑等。它們的用量一般以不影響本發(fā)明的氯醇橡膠組合物的性能為宜。

本發(fā)明的氯醇橡膠組合物可以采用通常的開放式輥筒或密閉式煉膠機進行硫化，可以在通常的橡膠膠管硫化條件下進行，例如將橡膠組合物進行混煉，然后擠出，放入充滿高溫蒸汽的密閉容器中，在130-180℃條件下保持20-60分鐘，進行加壓硫化。經(jīng)上述硫化后得到成形制品。

本發(fā)明的橡膠組合物可以和氟橡膠共擠成多層燃油膠管。

下面通過實施例說明本發(fā)明，但不言而喻，本發(fā)明不受這些實施例的限制。

實施例

本發(fā)明的氯醇橡膠組合物按如下的方法進行混煉、硫化、制成試樣，并測試各種性能。

GB/T2941-1991????橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時間。

GB/T528-1996?????硫化橡膠拉伸性能測試。

GB/T531-1996?????橡膠邵氏A型硬度試驗方法。

GB6038???????????橡膠試驗?zāi)z料的配合、混煉、硫化、設(shè)備和操作程序。

GB/T5723-1993????硫化橡皮試驗用試片和制品尺寸測量的一般規(guī)定。

HG/T2198-1991????硫化橡膠物理試驗方法一般要求。

實施例1