[發明專利]一種矩形干變環氧線圈繞線、澆注模具及其制造方法

有效

• 申請號: 200710040585.X
• 申請日: 2007-05-11
• 公開（公告）號: CN101303932A
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 桂萬華;陳黎泉;陸杰
• 申請（專利權）人: 上海置信非晶合金變壓器有限公司;上海置信電氣股份有限公司
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06;B29C39/26
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所
• 代理人: 吳鴻亮

1.一種矩形干變環氧線圈繞線、澆注模具，其特征在于：它包括：

一用于繞線的芯模，它包括一由一對兩半的彎加工鋼板通過其開口端的芯 模連接機構對接而成的矩形筒體、若干作為芯模的支撐間隔設置的撐板，所述 若干撐板通過垂直設置于其上部的雙頭螺桿間隔固定，以及兩安裝于芯模的筒 體上下端的端板，該端板中部帶有方孔，所述端板各通過第一螺栓與最接近的 撐板固定；

所述由一對兩半的彎加工鋼板對接而成的矩形筒體包括第一半筒體和第 二半筒體；

一用于澆注的外模，它位于芯模的外側，該外模為一端開口的開口處具有 導角的矩形筒體，其開口端彎折成兩相對的L型彎折部，所述兩相對的L型彎 折部上設有一接線板，所述的開口端的外側設置有一用來夾緊該開口端L型彎 折部的第二夾頭，在該第二夾頭和兩L型彎折部之間還各設置有外模填塊，所 述外模套在芯模外，并且所述的外模和芯模間的間隙形成的內腔設置有一位于 內腔上部的上定位圈和位于內腔下部的下定位圈，外模的底部設置有一底板， 該底板通過第二螺栓與下定位圈固定；

一壓緊機構，該壓緊機構由兩平行設置的橫板和一十字交叉固定于兩橫板 的中央上的豎板構成，所述橫板和豎板的兩端均設置有凹槽以安裝第三螺栓來 調壓，在橫板與豎板的交叉處通過具有雙頭螺紋的拉桿將壓緊機構與底板固定 連接。

2.根據權利要求1所述的一種矩形干變環氧線圈繞線、澆注模具，其特 征在于：所述的第一半筒體和第二半筒體的開口端各有一彎折段，兩彎折段向 內彎折90度，該第一半筒體和第二半筒體的開口端相對，所述的芯模連接機 構有兩個，每一芯模連接機構包括T型橡膠條、第一夾頭和芯模填塊，所述的 T型橡膠條的垂直段夾于第一半筒體和第二半筒體的兩彎折段之間，所述的T 型橡膠條水平段朝內設置，所述的第一夾頭的夾口位于兩彎折段的內側以夾住 該兩彎折段，所述的芯模填塊位于彎折段與第一夾頭之間以使第一半筒體和第 二半筒體密封連接。

3.根據權利要求1所述的一種矩形干變環氧線圈繞線、澆注模具，其特 征在于：所述的底板與下定位圈之間還設置有一用于密封的底密封件。

4.根據權利要求3所述的一種矩形干變環氧線圈繞線、澆注模具，其特 征在于：所述的底密封件為一橡膠板。

5.根據權利要求1所述的一種矩形干變環氧線圈繞線、澆注模具，其特 征在于：所述的上定位圈開有若干個大口朝下的錐形孔以作為環氧進料口。

6.根據權利要求5所述的一種矩形干變環氧線圈繞線、澆注模具，其特 征在于：所述的錐形孔為8個。

7.根據權利要求1所述的一種矩形干變環氧線圈繞線、澆注模具，其特 征在于：所述的接線板兩端各帶有兩個凹槽，分別為第一凹槽和第二凹槽，第 二凹槽位于靠近芯模的一端，所述第一凹槽的大小與外模的成L型彎折部的開 口端相匹配。

8.根據權利要求7所述的一種矩形干變環氧線圈繞線、澆注模具，其特 征在于：所述的第二凹槽與外模的開口端的空隙間設置有一圓柱形橡膠密封 條。

9.一種如權利要求1的矩形干變環氧線圈繞線、澆注模具的制造方法， 包括以下步驟：

-加工下定位圈和上定位圈：首先分別加工下定位圈和上定位圈，加工成 形后，對加工好的下定位圈和上定位圈進行線切割，根據線切割后的下定位圈 進行放樣；

-計算外模和芯模的尺寸：計算外模和芯模的尺寸；

-剪切外模和芯模：根據計算后的外模和芯模的尺寸進行剪切；

-折邊：把剪切后的外模和芯模進行折邊，將外模的一邊彎折形成L型彎 折部，將芯模的一邊彎折形成彎折段；

-熱處理：將折邊后的外模和芯模送入加熱爐進行熱處理，加熱到140度 后拿出；

-壓導角：用油壓機對熱處理后的外模和芯模進行壓導角；

-封角：對壓導角后的外模和芯模進行封角成形，即將與折邊步驟中形成 的外模的L形彎折部相對的外模另一邊彎折形成L型彎折部，將與芯模的彎折 段相對的芯模的另一邊彎折形成彎折段；

-敲筋：對封角成形后的外模和芯模進行敲筋，分別在距外模和芯模兩端 的12mm至14mm處敲筋以保持外模和芯模不變形；

-撐板加工：加工撐板，然后進行線切割，最后對撐板進行攻螺孔；

-壓緊機構加工：對橫板和豎板進行折邊，然后焊接橫板和豎板，最后進 行鉆孔；

-組裝：矩形干變環氧線圈繞線、澆注模具的各個零部件組裝在一起。