[發(fā)明專利]一種瀝青碳泡沫材料的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710040575.6 | 申請日: | 2007-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN101066757A | 公開(公告)日: | 2007-11-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 呂永根;王鵬;楊常玲;秦顯營;辛誠;曾凡龍;舒練兵;潘鼎 | 申請(專利權)人: | 東華大學 |
| 主分類號: | C01B31/02 | 分類號: | C01B31/02;C01B31/04 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產(chǎn)權代理事務所 | 代理人: | 黃志達;謝文凱 |
| 地址: | 201620上海市松*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 瀝青 泡沫 材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于碳材料的制備領域,特別涉及一種瀝青碳泡沫材料的制備方法。
背景技術
碳泡沫材料以其耐高溫、耐腐蝕、導熱導電、比重輕、比表面積大等優(yōu)點應用于高溫隔熱、耐熱沖擊、熱傳導、隱身和超級電容器電極材料。
目前文獻報道的制備瀝青基泡沫碳的方法大致有三類:
1高壓滲氮法
一般以瀝青為原料的泡沫炭的制備方法為,采用通入氣體或原位壓力釋放的方式在瀝青中成泡。將原料置于模具中,然后將其放入高壓爐內(nèi),以惰性氣體(一般為氮氣)為保護氣,隨著溫度的升高壓力逐漸升到6.9MPa,這時溫度的升高會導致氣體膨脹樣品開始發(fā)泡。熔化的瀝青從高壓區(qū)流向低壓區(qū),由于動力學不穩(wěn)定性產(chǎn)生閃蒸,使氣體分布于瀝青熔體內(nèi)部。瀝青軟化點在70~270℃,外部壓力高于瀝青內(nèi)部壓力,釋放使外部壓力降低而使瀝青膨脹,氣體揮發(fā),形成瀝青泡。瀝青泡在空氣或氧氣中加熱固化較長時間形成交叉連接結構,這樣固化后的瀝青在進一步的熱處理時不會熔化,固化后的瀝青在惰性氣體中加熱到1100℃左右炭化,在3000℃下石墨化,產(chǎn)生高熱導率的石墨狀結構。
2自發(fā)泡法
其特征是將瀝青置于密閉的反應釜中,利用瀝青在高壓3~8MPa和高溫500~800℃下焦化裂解產(chǎn)生的揮發(fā)氣體或采用瀝青和發(fā)泡劑共混后在較低的壓力下發(fā)泡膨化成泡,形成的泡沫瀝青無需氧化不熔化處理可直接碳化制備成泡沫碳。但其缺陷是兩種相材料混合均勻性差,由此形成的孔洞界面分布及均勻性差,從而使泡沫炭材料的功能的均勻性也較差。這兩種方法中,都要把瀝青塊先碾碎成3μm的小顆粒,再在10~200Kg/cm2的壓力下壓成塊狀物,盡量保持塊狀物中少的空氣。
另有人用粗粉碎母體瀝青和發(fā)泡劑混合后通過雙螺桿擠出機熔融并均勻混合為一體,注入密閉壓力容器,充入惰性氣體,如氮氣,在300~600℃的溫度和10~80Kg/cm2的壓力下保持1~60分鐘,然后以2~30℃/min降溫速度和0.2~1MPa/min降壓速度降至室溫和常壓發(fā)泡,從而得到孔洞尺寸及分布相當均勻的瀝青泡沫材料,然后采用常規(guī)的方法炭化和高溫石墨化,獲得瀝青碳泡沫材料。
3加氫法
將石油瀝青與加氫的或未加氫的瀝青混合,得到具有混合性質(zhì)的炭泡沫體,在不需要生成中間相瀝青的時候,可將石油瀝青加熱到軟化溫度,然后將瀝青焦化,放在封閉的攪拌反應器中在常壓下加熱到約300~350℃,加熱到350~400℃焦化,同時用氮氣鼓泡。加熱約6分~24小時,保溫的時間約5~7小時。低分子量揮發(fā)物從石油瀝青中排出,而瀝青開始交聯(lián),交聯(lián)反應度依瀝青的性質(zhì)而不同
這些方法有各自的優(yōu)勢但是缺點也很明顯。高壓滲氮法由于氮氣與瀝青相容性差,發(fā)泡后孔結構不均勻,抗壓強度較低。自發(fā)泡法主要由瀝青裂解氣體發(fā)泡或是加入發(fā)泡劑來發(fā)泡,普遍存在泡孔開孔率低,發(fā)泡倍率低,泡壁未經(jīng)充分拉伸,強度較低等問題。加氫法工藝復雜,耗時多,成本較高,而且同樣存在物料相容性差的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種瀝青碳泡沫材料的制備方法,制得的碳材料強度高、導熱率高,該方法工藝簡單,成本低,適應工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明的一種瀝青碳泡沫材料的制備方法的制備方法,包括下列步驟:
(6)將瀝青和溶劑放置于高壓釜中,氣相相通。密閉后抽真空或是加入惰性氣體保護以排除殘留空氣的影響;
(7)按一定升溫速率(1~5℃/min)升溫到溶劑的超臨界溫度以上(250~350℃),要求保溫溫度必須高于瀝青軟化點,保溫250℃~350℃,保壓50~500min,使其充分互溶達到均相狀態(tài);
(8)將溫度調(diào)整到溶劑的超臨界溫度范圍內(nèi)(250℃~350℃),然后開啟電磁閥或針閥放氣,控制放氣速率0.05~1MPa/s;
(9)將溫度降至常溫可以制得開孔率高、孔徑分布均勻的瀝青泡沫;
(10)將瀝青泡沫氧化不熔化、碳化和高溫石墨化處理后制得高取向度、高強度和高導熱導電性能的泡沫碳材料。
所述的在瀝青中加入瀝青良溶劑,在溶劑的超臨界溫度下發(fā)泡,瀝青與溶劑的質(zhì)量比1∶1.50~1∶0.05。
所述的保溫保壓時間0~300min。
所述的瀝青主要包括中間相瀝青和各向同性的石油瀝青、煤瀝青以及熱縮聚混合瀝青等。
所述的溶劑選用甲苯,也可以選取吡啶、四氫呋喃等瀝青良溶劑,要求這些溶劑的超臨界溫度分布在250~350℃之間,與瀝青的軟化點溫度相符合。
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