[發明專利]電液伺服閥中閥套的方孔的電火花加工夾具

無效

• 申請號: 200710040278.1
• 申請日: 2007-04-29
• 公開（公告）號: CN101293324A
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 曹勇;吳越;黃周成
• 申請（專利權）人: 上海諾瑪液壓系統有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23H11/00;B23H9/14
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所
• 代理人: 張恒康

技術領域

本發明涉及一種精密小零件的機械加工夾具，尤其涉及一種電液伺服閥中閥套的方孔的電火花加工夾具。

背景技術

電液伺服閥在國際專業領域的發展經歷了50多年的時間，應用的場合也越來越廣泛。然而在國內伺服閥的研究還處于比較落后的一個狀態，特別是重要零件的機械加工制造方面更為突出，在眾多零件之中又以閥套方孔的加工難度較為明顯，目前國內同類產品機械加工存在如下的缺陷：

先通過線切割割出輪廓，留少量余量，最后研磨來保證設計要求(如四面或二面共面度、光潔度)，主要靠人力來完成。粗加工(線切割)共面度不穩定、光潔度比較差，且四個棱角圓度較大(約相當于線切割的半徑)，需要研磨修整，給精加工(研磨)帶來很大麻煩。特點：工作量加大，必然導致效率低下、加工成本增加、產量減少，不能滿足現行市場需求。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術存在的上述問題，提供一種可操作性好，定位精度高、重復性好、使用壽命長的在閥套機械加工過程中所需的電液伺服閥中閥套的方孔的電火花加工夾具。

本發明的目的是由以下技術方案予以實現的：一種電液伺服閥中閥套的方孔的電火花加工夾具，所述的閥套含有軸向通孔，所述的夾具包括閥套基體、第一定位軸、第二定位軸及一拼緊螺母，其中，

所述閥套基體為內腔可使閥套自由通過的中空柱體，該內腔的一側為內側段小而外側段大的一級階梯孔，該內腔的另一側也為內側段小而外側段大且該外側段為螺紋孔的一級階梯孔，該閥套基體的外壁中部開設一與其內腔軸線垂直且與內腔連通的狹長穿孔，該狹長穿孔的長度大于閥套上若干方孔的間隔距離；所述第一定位軸的頭部具有連接盤，其軸桿為前段軸直徑與閥套的通孔直徑匹配而后段軸直徑大于閥套外徑的一級階梯形，它的軸桿在插入閥套基體一側的內腔中其頭部連接盤固定在閥套基體內腔的臺階面上；所述第二定位軸為前段軸直徑與閥套的通孔直徑匹配而后段軸直徑大于閥套外徑的一級階梯形；所述拼緊螺母可與閥套基體的螺紋孔旋接，在閥套放入閥套基體的內腔中并套在第一定位軸的軸桿前段軸，直到閥套一端止抵在軸桿的臺階面上，第二定位軸從閥套基體的另一側插入閥套基體的內腔中且其前段軸插入閥套的通孔中直到其臺階面止抵在閥套的另一端時，所述拼緊螺母與閥套基體的螺紋孔旋接并抵頂在第二定位軸的后端。

上述的電液伺服閥中閥套的方孔的電火花加工夾具，其中，所述定位夾具還包括一定位裝置，它包括徑向設在閥套基體中部且與狹長穿孔垂直的銷孔及插入該銷孔的定位銷。

采用了本發明的電液伺服閥中閥套的方孔的電火花加工夾具，其中裝夾方便、簡單，重復定位及回轉精度高，便于自動化，效率高、成本低。所加工的閥套方孔正確，一致性好，大大提高了加工效率，降低了對工人技術水平的要求。

附圖說明

下面結合附圖給出本發明的具體實施方式：

圖1為閥套的結構示意圖；

圖2為本發明的電液伺服閥中閥套的方孔的電火花加工夾具未夾住閥套的剖視圖；

圖3為本發明的電液伺服閥中閥套的方孔的電火花加工夾具夾住閥套的剖視圖。

具體實施方式

請參閱圖1，成品的電液伺服閥中的閥套5具有軸向通孔50、徑向設置在閥套中心的定位錐孔53、與閥套主軸對稱并徑向設置的且連通軸向通孔50的一組方孔51、52。由于閥套5的方孔加工質量的好壞直接影響整個電液伺服閥的產品性能的優劣，另外就是方孔的精度要求比較高，加工難度非常大，因此對方孔的加工方法和加工工具的要求就非常高，也就是說對電火花穿方孔夾具本身的要求非常高。

再請參閱圖2、圖3，本發明的電液伺服閥中閥套的方孔的電火花加工夾具，包括閥套基體1、第一定位軸2、第二定位軸3、一拼緊螺母5及定位裝置，其中，

閥套基體1為內腔可使閥套5自由通過的中空柱體，該內腔10的一側11為內側段直徑小而外側段直徑大的一級階梯孔，該內腔10的另一側12也為內側段直徑小而外側段直徑大且該外側段為螺紋孔120的一級階梯孔；該閥套基體1的外壁中部開設一與其內腔10軸線垂直且與內腔10連通的狹長穿孔13，該狹長穿孔13的長度大于閥套5上兩方孔51、52的間隔距離；

第一定位軸2的頭部20具有連接盤，其軸桿21為前段軸直徑與閥套5的通孔50直徑匹配而后段軸直徑大于閥套5外徑的一級階梯形，它的軸桿21在插入閥套基體1一側11的內腔10中其頭部20連接盤用螺釘200固定在閥套基體1內腔的臺階面110上；