[發(fā)明專利]連續(xù)化制造聚丙烯腈漿粕狀纖維

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710038948.6
• 申請日: 2007-04-02
• 公開（公告）號: CN101280470A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尤秀蘭;尤松;陳洪新
• 申請（專利權(quán)）人: 上海蘭邦工業(yè)纖維有限公司
• 主分類號: D01D11/00
• 分類號: D01D11/00;D01D5/06
• 代理公司: 上海天翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 呂伴

1.?一種聚丙烯漿粕狀纖維(以下簡稱腈綸漿粕)連續(xù)化制造方法。其特征在于：采用含有不同比例同種結(jié)構(gòu)單體的兩種聚丙烯腈聚合體進行共混濕法紡絲，得到外觀無異于普通纖維絲束而內(nèi)部微纖非常豐富的聚丙烯腈絲束，將該絲束切斷后，短切纖維和水同時輸送進入和泵入研磨設(shè)備，在高剪切力的作用下，連續(xù)分散、研磨，形成結(jié)構(gòu)均勻、表面毛羽豐富的高度原纖化聚丙烯腈漿粕。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸漿粕連續(xù)化制造方法，其特征在于所述的聚丙烯腈聚合體中的結(jié)構(gòu)單體為丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯等，含量為2.5～12.5％。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種腈綸漿粕連續(xù)化制造方法，其特征在于所述紡絲原液中兩種聚丙烯腈聚合體含有相同結(jié)構(gòu)單體但比例差在2.5～7.5％，兩種聚合體的含量比為：(5∶95～95∶5)，采用聚丙烯腈常規(guī)紡絲工藝紡制得到的內(nèi)部微纖豐富的聚丙烯腈纖維絲束。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸漿粕連續(xù)化制造方法，其特征在于所述的將纖維切短，采用常規(guī)纖維切斷設(shè)備將聚丙烯腈纖維絲束切割成長度為2～6mm的短纖維。

5.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸漿粕連續(xù)化制造方法，其特征在于將權(quán)利要求4所述的短切纖維采用特殊設(shè)計的空心螺桿體積式喂料機，連續(xù)以30～200kg/h的速率加入研磨設(shè)備。

6.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸漿粕連續(xù)化制造方法，其特征在于將權(quán)利要求5所述的短切纖維加入研磨設(shè)備的同時以10～50t/h的流量泵入去離子水，進行連續(xù)分散、研磨。

7.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸漿粕連續(xù)化制造方法，其特征在于將權(quán)利要求5、6所述的研磨設(shè)備是進料口處帶有推動葉輪的盤式研磨機，在15～45s^-1的高剪切速率作用下，內(nèi)部微纖豐富的聚丙烯腈短切纖維在水相中連續(xù)分散、研磨，實現(xiàn)纖維的原纖化。

8.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸漿粕連續(xù)化制造方法，其特征在于所述的漿粕狀纖維，其結(jié)構(gòu)呈樹枝狀分布，即每根基干上都附有許多微纖，表面毛羽非常豐富。