[發(fā)明專利]一種真空氧氣脫碳裝置冶煉不銹鋼氮含量控制方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710038529.2
• 申請日: 2007-03-27
• 公開（公告）號: CN101275174A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李實;蔣興元;池和冰;顧學(xué)紅;周武
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00;C22C33/04
• 代理公司: 上海東信專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 楊丹莉

1.?一種真空氧氣脫碳裝置冶煉不銹鋼氮含量控制方法，其特征在于包括：

步驟一：控制VOD來料鋼水起始碳和氮含量，起始碳為0.20～0.25％，起始氮大于1000ppm；

步驟二：VOD真空冶煉過程

(1)吹氧脫碳階段，過程廢氣中CO含量為5~8％時停氧；

(2)自由脫碳階段，過程廢氣中CO、CO₂含量均降至5％時或深真空強攪拌8~12min即可結(jié)束自由脫碳；

(3)加料階段，添加還原劑硅鐵和渣料之前，真空罐內(nèi)充入氮氣復(fù)壓，氮氣進(jìn)入真空罐后在鋼水表面上方形成飽和的氮氣氣氛，同時進(jìn)行強攪拌吹氬操作，促進(jìn)鋼水與氮氣的充分接觸，實現(xiàn)鋼水小幅度吸氮；

(4)還原脫硫階段，深真空強攪拌維持5~10min；

(5)破真空階段，充入氮氣破真空，并采取氬氣強攪拌，完全復(fù)壓后繼續(xù)保持吹氬攪拌3~5min；

步驟三：底吹氮氣微合金化處理，根據(jù)VOD真空處理結(jié)束后鋼水氮含量分析結(jié)果，在大氣狀態(tài)下、在密閉的環(huán)境中進(jìn)行氮成分的微調(diào)。

2.?如權(quán)利要求1所述的真空氧氣脫碳裝置冶煉不銹鋼氮含量控制方法，其特征在于：步驟二(3)中將真空度恢復(fù)至6~12kpa。

3.?如權(quán)利要求2所述的真空氧氣脫碳裝置冶煉不銹鋼氮含量控制方法，其特征在于：步驟三中底吹氮氣流量控制在鋼水不嚴(yán)重裸露為宜，吹氮量可根據(jù)實際氮含量與目標(biāo)氮含量偏差進(jìn)行計算。

4.?如權(quán)利要求3所述的真空氧氣脫碳裝置冶煉不銹鋼氮含量控制方法，其特征在于：步驟三中氮氣增氮系數(shù)為800～1000ppm/m3·t。