[發(fā)明專利]一種利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件的振搗方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710038409.2
• 申請(qǐng)日: 2007-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN101269516A
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙永明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海億航工貿(mào)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B28B1/093
• 分類號(hào): B28B1/093
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 姜玉芳

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)工藝，特別涉及一種利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件的振搗方法。

背景技術(shù)：

管樁廢漿是管樁在離心成型過程中產(chǎn)生的廢液。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1m³管樁混凝土經(jīng)離心后產(chǎn)生約0.05m³的廢漿。其主要成分是水泥、細(xì)砂、水份和少量塵土及外加劑。廢漿中水泥的含量達(dá)到60％。

對(duì)于所產(chǎn)生的管樁余漿(廢漿)以往的處理方式是直接排放在空地上或是倒入水坑、農(nóng)田，待其自然硬化后再將其挖出來作填埋處理。由于廢漿中含有大量的堿性物質(zhì)凝結(jié)硬化后達(dá)百年才能風(fēng)化，這種處理辦法不但嚴(yán)重污染環(huán)境，影響生態(tài)平衡，而且還浪費(fèi)了余漿中所含有的高等級(jí)水泥、外加劑和水份等寶貴的資源，當(dāng)然，還要占用大量的填埋場(chǎng)地和支出一定的填埋費(fèi)用。

由于管樁廢漿隨著管樁設(shè)計(jì)配合比和加工工藝的變化，其組份會(huì)有一定的波動(dòng)；由于所加入的外加劑大多有促凝早強(qiáng)功能，其流動(dòng)性損失比較大，這些都對(duì)管樁廢漿的再利用帶來了配合比設(shè)計(jì)、調(diào)整和加工工藝制定等方面的難度。

針對(duì)上述問題，已經(jīng)有人通過技術(shù)改進(jìn)對(duì)余漿進(jìn)行了回收與利用。現(xiàn)有的一種方案是利用管樁余漿生產(chǎn)加氣混凝土，該技術(shù)方案依靠變動(dòng)管樁余漿在加氣混凝土生產(chǎn)配料中的摻量，同時(shí)相應(yīng)減少外加水泥及磨細(xì)砂的摻量，直到全部代替配料中的外加水泥摻量，通過相應(yīng)的技術(shù)手段證明，該技術(shù)方案可以研制出輕質(zhì)高強(qiáng)的加氣混凝土。其原材料組成為：石灰，產(chǎn)地，廣西，A-CaO≥80％；磨細(xì)砂漿，細(xì)度0.08mm方孔篩篩余物(8～12)％；水泥，42.5普通硅酸鹽水泥；管樁余漿、生石膏粉、外加劑。上述原料組成中，余漿根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)品要求，替代膠凝材料的最大量可達(dá)20％，由此可見這對(duì)于管樁余漿具有很好的廢物利用空間。但是管樁余漿的利用率還顯不夠。

國外專利技術(shù)中也有工程泥漿處理報(bào)告，但其設(shè)備復(fù)雜，且要使用化學(xué)助劑和填充劑，有可能對(duì)環(huán)境造成兩次污染。還有報(bào)告稱采用投加外加劑的辦法延長其凝固時(shí)間，但未見具體回收利用的實(shí)際工藝和經(jīng)濟(jì)效益，僅停留在改善廢漿工作性的層面上。

在使用管樁廢水泥漿生產(chǎn)異型結(jié)構(gòu)的混凝土預(yù)制構(gòu)件過程中，發(fā)現(xiàn)常規(guī)的振搗方法很難排除混凝土中的氣泡，造成混凝土預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度下降。表面質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)混泥土預(yù)制構(gòu)件的振搗方法，該振搗方法能完全排除混凝土澆筑過程中所產(chǎn)生的氣泡，提高混凝土的強(qiáng)度。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件的振搗方法，其特征在于，是將混凝土拌合物投入到預(yù)制構(gòu)件模具中后，利用振動(dòng)棒以振搗點(diǎn)間距為(0.8～1.2)倍振動(dòng)棒的作用半徑密集振搗混凝土。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能夠徹底排除混凝土預(yù)制構(gòu)件，尤其是異型混凝土預(yù)制構(gòu)件中的氣泡，增強(qiáng)混凝土預(yù)制構(gòu)件的致密性，提高了混凝土預(yù)制構(gòu)件的強(qiáng)度和外觀。

附圖說明：

圖1為采用本發(fā)明所述方法制備的扭王塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

一種利用管樁廢水泥漿生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件的振搗方法，具體實(shí)施為在將混凝土拌合物投入到預(yù)制構(gòu)件模具中后，利用振動(dòng)棒以振搗點(diǎn)間距為(0.8～1.2)倍振動(dòng)棒的作用半徑密集振搗混凝土。

下面以澆筑扭王塊為例，來說明本發(fā)明的振搗方法的具體應(yīng)用情況。

(1)將模具內(nèi)外清理干凈，特別是底部水泥渣要徹底清除，如有焊渣要用砂輪打磨平整。如底部變形應(yīng)該進(jìn)行校正，確保模具符合要求。

(2)將模具邊框上損壞的密封條清理干凈，上好膠水，再貼上新的密封條，密封條的連接處要結(jié)合良好，不能有間隙，密封條不要貼反，表面不要沾有膠水。

(3)將固定樁位清理干凈.墊一塊發(fā)泡軟塑料，然后再覆一層塑料簿膜。

(4)將模具底部和內(nèi)表面均勻涂刷脫模劑后進(jìn)行模具的拼裝，在拼裝過程中發(fā)現(xiàn)模具拼接處有縫隙的，一定要整改好，以免造成澆筑時(shí)漏漿。

(5)將拼裝好的模具小心抬放到樁位的中間位置，然后輕輕搖動(dòng)模具，發(fā)現(xiàn)底部不平整時(shí)，應(yīng)用篩去石塊的細(xì)黃砂墊平，確保澆筑時(shí)底部不漏漿。