[發(fā)明專利]一種聚酯超細(xì)纖維絨毛、粘有該絨毛的植絨面料及其制備方法和應(yīng)用

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710037221.6
• 申請日: 2007-02-06
• 公開（公告）號: CN101240459A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳維國;胡國樑;顧曉明;周穎;劉維;李春良;張向東
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江理工大學(xué);浙江麗鑫特種織物有限公司
• 主分類號: D01D5/26
• 分類號: D01D5/26;D01F6/62;B05D1/04;B05D1/16;D06M13/00;D06M15/00
• 代理公司: 上海翼勝專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 翟羽

1.?一種聚酯超細(xì)纖維絨毛，其特征在于：該絨毛是由下列方法制得：

A、先將聚酯超細(xì)纖維絲束切割成絨毛，絨毛長度：0.6～1.2mm；

B、再將絨毛浸漬親水處理液，在40～50℃條件下親水處理3～7分鐘，親水劑用量為1～5g/l；

C、加入電著處理液，浴比1∶30～1∶100，在40～70℃條件下電著處理20～40分鐘；

D、脫水，烘干，篩毛，封裝。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯超細(xì)纖維絨毛，其特征在于：在步驟A中所述的絨毛長度為0.8mm。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯超細(xì)纖維絨毛，其特征在于：在步驟B中所述的親水劑為：聚酯聚醚嵌段類親水劑，在步驟C中所述的電著處理液組成及其重量百分比如下：

鋁溶膠導(dǎo)電劑????????3-5％

有機(jī)硅柔軟劑????????6-10％

非離子型分散劑??????20-25％

水??????????????????余量。

4.?一種聚酯超細(xì)纖維的植絨面料，該面料含有紡織品基布，其特征在于：權(quán)利要求1所述的聚酯超細(xì)纖維絨毛通過粘合劑植于所述的紡織品基布之上。

5.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的植絨面料，其特征在于：粘合劑選自聚丙烯酸酯乳液、5011脲醛樹脂膠、EX-1、ZR-961靜電植絨粘合劑一種或其混合物。

6.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的植絨面料，其特征在于：聚酯超細(xì)纖維絨毛的植絨密度為2000～2800根/mm²。

7.?一種根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚酯超細(xì)纖維植絨面料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

A、先將聚酯超細(xì)纖維絲束切割成絨毛，絨毛長度：0.6～1.2mm；

B、再將絨毛浸漬親水處理液，在40～50℃條件下親水處理3～7分鐘，親水劑用量為1～5g/l；

C、加入電著處理液，浴比1∶30～1∶100，在40～70℃條件下電著處理20～40分鐘；

D、脫水，烘干，篩毛，封裝；

E、基布涂布粘合劑后靜電植絨，預(yù)烘，焙烘，刷毛，平洗，得到成品。

8.?根據(jù)權(quán)利要求7所述聚酯超細(xì)纖維植絨面料的制備方法，在步驟B中所述的親水劑為：聚酯聚醚嵌段類親水劑，在步驟C中所述的電著處理液組成及其重量百分比如下：

鋁溶膠導(dǎo)電劑????????3-5％

有機(jī)硅柔軟劑????????6-10％

非離子型分散劑??????20-25％

水??????????????????余量。

9.?根據(jù)權(quán)利要求8所述聚酯超細(xì)纖維植絨面料的制備方法，在步驟E中基布涂布粘合劑后，在50～90KV條件下靜電植絨8～15s，100℃預(yù)烘，140～160℃焙烘，刷毛，平洗，得到成品。

10.?一種根據(jù)權(quán)利要求4-6任一所述的聚酯超細(xì)纖維植絨面料在服裝、鞋帽、地毯、沙發(fā)墊布、窗簾、箱包、密封件、花飾布藝及汽車內(nèi)裝飾中應(yīng)用。