[發(fā)明專利]粉煤灰纖維棉增強聚氯乙烯復合材料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710036500.0
• 申請日: 2007-01-16
• 公開（公告）號: CN101225205A
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳建定;徐元;王彥華
• 申請（專利權(quán)）人: 華東理工大學
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08J5/06;C08K5/524;D06M13/50;D06M101/00;C08L91/06;C08K5/09
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所
• 代理人: 余明偉

1.粉煤灰纖維棉增強聚氯乙烯復合材料的制備方法，包括如下步驟：

(1)粉煤灰纖維棉的改性處理：

將粉煤灰纖維棉分別采用偶聯(lián)劑乙酸水溶液和軟化劑水溶液或依次采用偶聯(lián)劑乙酸水溶液和軟化劑水溶液改性處理，獲得改性處理的粉煤灰纖維棉；

(2)粉煤灰纖維棉增強聚氯乙烯預混料的制備：

將聚氯乙烯樹脂、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、經(jīng)預處理的粉煤灰纖維棉和抗沖改性劑采用混合機混合，然后加入固體石蠟，攪拌，獲得粉煤灰纖維棉增強聚氯乙烯預混料；

(3)粉煤灰纖維棉增強聚氯乙烯復合材料的制備：

將粉煤灰纖維棉增強聚氯乙烯預混料在塑煉機上進行塑煉，然后進行硫化壓片成形，冷壓脫模，即制備得到粉煤灰纖維棉增強聚氯乙烯復合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所說的偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑，所說的軟化劑選自鹽酸、硫酸、醋酸、烷基酸金屬鹽、多磷酸鈉、藻酰酸鈉、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，組份的重量份數(shù)如下：

聚氯乙烯??????????????100份；

預處理的粉煤灰纖維棉??1-40份；

增塑劑????????????????1-10份；

熱穩(wěn)定劑??????????????4-12份；

抗沖改性劑????????????1-8份；

潤滑劑????????????????0.2-2份。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所說的聚氯乙烯的熔融指數(shù)為1030g/10min；

所說的增塑劑選自苯二甲酸二庚酯(DHP)、苯二甲酸二丁酯(DBP)、苯二甲酸二辛酯(DOP)或己二酸二辛酯(DOA)；

所說的熱穩(wěn)定劑選自三堿式硫酸鉛、二堿式亞磷酸鉛、二堿式鄰苯二甲酸鉛、三堿式順丁烯二酸鉛、硬脂酸鎘、月桂酸鈣、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇或硬脂酸鋅等

所說的抗沖改性劑選自丙烯酸酯類(ACR)、氯化聚乙烯(CPE)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物(ABS)、乙烯或醋酸乙烯共聚物類(EVA)；所說的潤滑劑選自液體石蠟、固體石蠟或硬脂酸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將粉煤灰纖維棉增強聚氯乙烯預混料在塑煉機上進行塑煉，溫度155-175℃，塑煉時間為3-6分鐘，然后進行硫化壓片成形，硫化溫度為175-180℃，壓片4-7分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，采用雙輥塑煉機上進行塑煉，前輥溫度165-175℃，后輥溫度155-165℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，在平板進行硫化機上進行壓片成形，上下壓板溫度為175-180℃；

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一項5所述的方法制備的粉煤灰纖維棉增強聚氯乙烯復合材料。