[發明專利]電機轉子鐵心的壓裝方法

有效

• 申請號: 200710036299.6
• 申請日: 2007-01-09
• 公開（公告）號: CN101222165A
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 張雪英
• 申請（專利權）人: 上海電氣集團上海電機廠有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所
• 代理人: 章蔚強

技術領域

本發明涉及一種電機轉子鐵心的壓裝方法。

技術背景

在電機及變壓器行業中，鐵心的厚度是由沖片及通風槽板層層疊積起來的，通常每疊一檔厚度都用尺來確認長度，這種方法在大批量生產企業，尤其是生產大型變壓器或大型電機的企業，將會增加大量的工作量，效率太低。對整圓片轉子鐵心的壓裝均采用心胎式內圓定位的壓裝方法，該方法根據沖片內圓的尺寸及定位鍵槽尺寸的不同而更換不同的定位心胎及定位肋或定位鍵，再用拉緊螺桿拉緊來完成轉子鐵心的疊片過程。隨著現代工業技術的不斷提高，需要制造的鐵心長度也在增加，就算同一張沖片，因鐵心長度不同也還是需更換不同的工裝，不但制造費用提高，且工裝準備也很繁瑣。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術存在的上述問題，提供一種便于實際操作及減少工裝費用的電機轉子鐵心的壓裝方法。

實現上述目的技術方案是：一種電機轉子鐵心的壓裝方法，包括以下步驟：

1)鐵心厚度準備的步驟，根據設計一檔鐵心長度尺寸的要求，用測厚工具初步確定一檔鐵心所需的沖片量，并通過單位壓力施壓于初步確定好的該檔沖片上來復驗，確定最終所需的一檔鐵心的沖片量，作為其余各檔的標準。

2)鐵心疊片與傾斜度調整的步驟，先將確定好的一檔沖片并在其上放置通風槽板作為一組，將該組沖片吊運至壓裝底板上，再將另一組與前述一組同樣形式的沖片疊放在前述一組沖片上，在疊片過程中，每疊至一有效的高度，在鐵心圓周上測量鐵心的厚度，發現鐵心傾斜，即采用剪片調整，繼續疊片至鐵心預定的厚度并在鐵心最上端放置上壓圈；

3)鐵心加熱到熱套溫度的步驟，將疊放好的鐵心吊離壓裝底板并運至烘房內進行預定時間和溫度的加熱；

4)安裝環鍵及軸鍵的步驟，在進行鐵心加熱到熱套溫度步驟的同時，操作該步驟；先將一端環鍵嵌入鍵槽，再將軸鍵嵌入鍵槽，然后進行鑿密固定；

5)安裝下壓圈到軸上的步驟，在軸豎起的狀態下，將加熱過的下壓圈和一張沖片套入軸，借助該張沖片找正壓圈鍵槽與軸鍵中心，然后將該張沖片去掉；

6)鐵心熱套于軸的步驟，將已安裝好下壓圈的軸豎起，然后將已達到熱套間隙的鐵心從烘房內吊出并對準軸鍵緩緩下落至下壓圈上，然后將軸連同鐵心吊運至壓床處進行加壓；

7)安裝鎖緊鍵的步驟，在鐵心與軸沒有溫度差的狀態下安裝鎖緊鍵。

上述的電機轉子鐵心的壓裝方法，其中，所述鐵心疊片與傾斜度調整的步驟中，采用在沖片圓周均布槽形定位棒及槽口定位棒的方法來整形定位。

上述的電機轉子鐵心的壓裝方法，其中，在所述鐵心疊片與傾斜度調整步驟中，當疊片分別疊至鐵心全長的1/3、1/2、2/3高度時，在鐵心圓周上均布測量若干處以測量鐵心的厚度，所述鐵心傾斜為鐵心每上下兩檔間的厚度誤差大于0.5mm。

上述的電機轉子鐵心的壓裝方法，其中，所述鐵心加熱步驟中，鐵心熱套溫度的計算公式是：

T＝[(I+C)/(0.0000115×D)]+t

其中，T為加熱溫度(℃)，I為最大過盈量(mm)，C為熱套間隙(mm)，

D為名義內經(mm)，t為環境溫度(℃)。

上述的電機轉子鐵心的壓裝方法，其中，在所述鐵心加熱步驟中，采用六根吊桿分別均布地插入鐵心槽內，并用銷子穿過吊桿的銷孔，鎖住后吊起鐵心離開壓裝底板進入烘房。

上述的電機轉子鐵心的壓裝方法，其中，在所述鐵心熱套于軸的步驟中，先將拔取工具六等分置于下壓圈上，當鐵心落至拔取工具處，將銷子及吊桿拔取并迅速將拔取工具全部取出。

由于采用了本發明的技術方案后，便于實際操作及減少工裝設備，大大地降低了成本費用。

附圖說明

圖1是本發明的電機轉子鐵心的壓裝方法的工藝流程圖；

圖2是本發明的電機轉子鐵心的壓裝方法中使用的壓裝底板的結構示意圖；

圖3是本發明的電機轉子鐵心的壓裝方法中使用的鐵心吊桿的結構示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1，本發明的電機轉子鐵心的壓裝方法，包括以下步驟：

1)鐵心厚度準備的步驟101，根據設計圖紙一檔鐵心長度尺寸的要求，用測厚工具初步確定一檔鐵心所需的沖片量，并通過單位壓力施壓于初步確定好的該檔沖片上來復驗確定最終所需的一檔鐵心的沖片量，作為其余各檔的標準。具體操作是用測厚工具確定一檔鐵心所需的量，調整測定器后將確定好的一檔沖片夾在測定器中以用40×10⁵Pa壓強測定鐵心單位長度所需的一疊沖片的量。