[發(fā)明專利]立式磨機(jī)的研磨機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710036167.3
• 申請日: 2007-11-20
• 公開（公告）號: CN101161346A
• 公開（公告）日: 2008-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝志剛
• 申請（專利權(quán)）人: 郝志剛
• 主分類號: B02C15/06
• 分類號: B02C15/06;B02C23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及物料粉碎設(shè)備，具體涉及一種立式磨機(jī)的研磨機(jī)構(gòu)改進(jìn)。

背景技術(shù)

2006年科學(xué)出版社出版的《中國選礦設(shè)備手冊》第407頁記載了一種立式磨機(jī)，該立式磨機(jī)的研磨機(jī)構(gòu)參見圖1，包括驅(qū)動裝置1′和由該驅(qū)動裝置驅(qū)動的立式磨筒2′及磨輥3′、作用于磨輥3′的加壓裝置4′，立式磨筒2′位于機(jī)體箱5′內(nèi)，磨輥的輥面與立式磨筒內(nèi)襯的磨面6′構(gòu)成磨合面，物料經(jīng)進(jìn)料口7′進(jìn)入立式磨筒，驅(qū)動裝置驅(qū)動立式磨筒轉(zhuǎn)動，磨輥?zhàn)赞D(zhuǎn)，對進(jìn)入磨合面的物料進(jìn)行研磨，經(jīng)研磨后的物料在立式磨筒2′轉(zhuǎn)動的離心力作用下拋出立式磨筒，經(jīng)研磨后的細(xì)粒物料通過從下部上升的氣流排出，雜鐵等不可破碎物從機(jī)體箱下部的出渣口8′排出。該研磨機(jī)構(gòu)存在的不足是，由于其立式磨筒2′為碗狀結(jié)構(gòu)，磨筒內(nèi)襯的磨面6′與垂直線的夾角較大(即較平坦)，致使經(jīng)研磨的物料因離心力作用被排出磨筒的速度較快而不能被控制，而處自由排出狀態(tài)，尤其是立式磨筒2′較高速轉(zhuǎn)動時(shí)所產(chǎn)生的離心力大，物料位于磨磨合面的時(shí)間短，造成物料被粉碎研磨的次數(shù)少，因此，研磨生產(chǎn)效率低，同時(shí)能耗高；當(dāng)被研磨物料水分太多時(shí)，由于沒有刮料裝置，物料有可能粘附在立式磨筒上結(jié)成塊狀層，會進(jìn)一步影響產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有研磨機(jī)構(gòu)所存在的不足，本發(fā)明提供一種立式磨機(jī)的研磨機(jī)構(gòu)，本研磨機(jī)構(gòu)可增加物料被研磨的機(jī)會和被研磨的次數(shù)，從而提高研磨效率低和降低能耗。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的技術(shù)方案參見圖2，本發(fā)明包括驅(qū)動裝置1和由該驅(qū)動裝置驅(qū)動的立式磨筒2及磨輥3、作用于磨輥3的加壓裝置4，磨輥的輥面與立式磨筒內(nèi)襯的磨面6構(gòu)成磨合面，立式磨筒2內(nèi)襯的磨面6與垂直線的夾角為40°～-5°，還設(shè)有刮料裝置9。如圖2所示，物料經(jīng)進(jìn)料口7進(jìn)入立式磨筒，驅(qū)動裝置驅(qū)動立式磨筒轉(zhuǎn)動，磨輥?zhàn)赞D(zhuǎn)，對進(jìn)入磨合面的物料進(jìn)行研磨，刮料裝置9對被研磨的物料進(jìn)行疏松、導(dǎo)流，在磨筒旋轉(zhuǎn)離心力和導(dǎo)料的作用下，經(jīng)研磨的物料由立式磨筒的上部敞口排出，再由出料口10排出機(jī)外。

與背景技術(shù)比，本發(fā)明的技術(shù)效果是：

1、由于磨筒內(nèi)襯的磨面6與垂直線的夾角為40°～-5°，可阻止研磨的物料快速排出磨筒，使物料在離心力的作用下緊貼在磨筒的內(nèi)壁上，延長物料被研磨的過程，增加物料被研磨的次數(shù)，因此，物料的粉碎研磨效率高，產(chǎn)量高，細(xì)度好，同時(shí)降低功耗。

2、由于磨筒內(nèi)襯的磨面6與垂直線的夾角為40°～-5°，可阻止研磨的物料快速排出磨筒，因此立式磨筒可采用高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料的粉碎、研磨效率更高，細(xì)度更細(xì)，產(chǎn)量更大，功耗更低。

3、由于設(shè)置了對研磨物料進(jìn)行疏松、導(dǎo)流的刮料裝置，在立式磨筒磨面與垂直線的夾角為40°～-5°的情況下，對研磨后的物料可進(jìn)行強(qiáng)制疏松和排料，滿足物料由立式磨筒上部的敞口排出，因此可擴(kuò)大立式磨粉碎研磨物料的范圍，能夠粉碎研磨背景技術(shù)不能或難以粉碎研磨的物料，比如對粘性物料、水分大的物料的粉碎研磨，以及進(jìn)行濕磨(如物料中加水進(jìn)行磨碎)等。

4、由于設(shè)置了對研磨物料進(jìn)行疏松、導(dǎo)流的刮料裝置，可防止研磨物料粘附在立式磨筒上結(jié)成塊狀層，并減少磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為展示背景技術(shù)研磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本發(fā)明研磨機(jī)構(gòu)的第一種實(shí)施結(jié)構(gòu)的剖視圖，并確定為摘要附圖；

圖3為本發(fā)明的立式磨筒的一種結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明的立式磨筒的第二種結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明的立式磨筒的第三種結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本發(fā)明的刮料裝置的一種結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本發(fā)明的刮料裝置的第二種結(jié)構(gòu)圖；

圖8為本發(fā)明研磨機(jī)構(gòu)的第二種實(shí)施結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖9為本發(fā)明研磨機(jī)構(gòu)應(yīng)用于立式研磨機(jī)中的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式