[發明專利]帶橡膠的異型耐磨陶瓷塊及其生產方法無效
| 申請號: | 200710036154.6 | 申請日: | 2007-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN101157290A | 公開(公告)日: | 2008-04-09 |
| 發明(設計)人: | 周朝陽;潘俊明 | 申請(專利權)人: | 湖南泰鑫瓷業有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/02 | 分類號: | B32B37/02;B32B37/12;B32B38/16;B32B7/04;B32B7/12;B32B18/00;B32B15/06;B32B15/04;B32B25/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橡膠 異型 耐磨 陶瓷 及其 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及帶橡膠的異型耐磨陶瓷塊及其生產方法。
背景技術
耐磨陶瓷片一般用于火電廠飛灰氣力輸送系統、水泥行業氣力輸送系統、化工行業輸送系統和散裝水泥運輸船上氣力輸送(裝卸)系統中的葉輪泵上,其橡膠與陶瓷粘接,一般采用直接硫化和膠水粘接兩種方法而使橡膠與陶瓷塊構成一體。由于直接硫化法需施加較高的壓力,當陶瓷塊形狀較大較薄或不規則時,硫化時陶瓷容易開裂破碎。而膠水粘接法是用膠水直接將橡膠與陶瓷塊粘接為一體,但市售的此類膠水產品不能夠長期耐受150℃以上的高溫。上述兩種方法都不能解決異型陶瓷塊與耐溫橡膠的粘接問題。
發明內容
本發明的目的在于克服上述缺陷,提供一種結構簡單,制作容易且能夠耐受300℃高溫的帶橡膠的異型耐磨陶瓷塊及其生產方法。
本發明的技術方案是:一種帶橡膠的異型耐磨陶瓷塊及其生產方法,其特征在于所述帶橡膠的異型陶瓷塊是由橡膠層、金屬片和異型陶瓷塊三種材料依次設置,通過硫化和粘接而成;具體生產步驟如下:
A、選取與異型陶瓷塊粘接面幾何尺寸相同的金屬片;
B、采用硫化鋼模,將耐高溫橡膠直接硫化到金屬片上;
C、將金屬片和異型陶瓷塊的粘接面清洗干凈,采用普通的市售高溫粘接膠調制后涂覆,然后粘接成一體,待高溫粘接膠固化后即成帶橡膠的異型耐磨陶瓷塊。
也就是說,帶橡膠的異型耐磨陶瓷片是由橡膠層、金屬片和異型陶瓷塊組成的三層結構,其金屬片置于橡膠層與異型陶瓷塊之間;橡膠層是直接硫化到金屬片上而構為一體;橡膠層的金屬片與異型陶瓷塊之間采用市售高溫粘接膠而粘為一體。
其制作方法是:1、制作與陶瓷塊外形互相匹配的薄金屬片;2、采用硫化鋼模,將耐熱橡膠直接硫化到薄金屬片上;3、將金屬片和陶瓷塊的粘結面清洗干凈,采用普通的市售高溫粘接膠(根據使用溫度選擇粘接膠的型號)調制后,進行涂覆,然后粘接成一體,待膠固化后即完成。
本發明的優點在于,結構簡單,制作容易,具有耐磨耗、耐高溫即可耐受300℃高溫、耐沖擊、強度好、不易開裂破碎及不易剝離、其使用壽命大大提高。
附圖說明:
圖1、為帶橡膠的異型耐磨陶瓷塊結構示意圖;
圖中:1-橡膠層,2-金屬片層,3-異型陶瓷塊。
具體實施方式
參看圖1,一種帶橡膠的異型耐磨陶瓷塊及其生產方法,其特征在于所述的帶橡膠的異型陶瓷塊是由橡膠層1、金屬片2和異型陶瓷塊3三種材料依次設置,通過硫化和粘接而成;具體生產步驟如下:
A、選取與異型陶瓷塊3粘接面幾何尺寸相同的金屬片2;
B、采用硫化鋼模,將耐高溫橡膠直接硫化到金屬片2上;
C、將金屬片2和異型陶瓷塊3的粘接面清洗干凈,采用普通的市售高溫粘接膠調制后涂覆,然后粘接成一體,待高溫粘接膠固化后即成帶橡膠的異型耐磨陶瓷塊。
采用金屬片置于橡膠層與陶瓷塊之間的方法制作的陶瓷塊使其具有耐高溫耐沖擊,強度好,不易開裂及剝離,使用壽命提高2~3倍。
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